Tous les métaux réagissent avec l’oxygène de l’atmosphère pour former un film d’oxyde à la surface. Malheureusement, l'oxyde de fer qui se forme sur l'acier au carbone ordinaire continue de s'oxyder, permettant à la rouille de se développer et éventuellement de former des trous. Les surfaces en acier au carbone peuvent être sécurisées avec de la peinture ou avec du m résistant à l'oxydation

La plus grande différence entre le soudage par résistance électrique (Electric Resistance Welding, ERW en abrégé) et les tubes en acier sans soudure est que les ERW comportent un cordon de soudure, qui est également la clé de la qualité des tubes en acier ERW. Technologie et équipement modernes de production de tubes en acier ERW, grâce aux efforts inlassables

Quelles sont les méthodes de production de tubes de cintrage en acier ? La première consiste à placer du caoutchouc dans le tuyau et à le comprimer avec un poinçon au-dessus pour faire dépasser le tuyau ; l'autre méthode est le renflement hydraulique, remplissant le milieu du tuyau avec du liquide, et la pression du liquide fera gonfler le tuyau dans le besoin.

À l'heure actuelle, mon pays développe activement l'industrie des structures en acier. Au début, elle a activement élargi les variétés de tubes en acier en spirale de grand diamètre utilisés dans la construction de structures en acier afin d'améliorer les performances des produits. Y compris l'acier de construction soudé de haute qualité, haute résistance

Analyse des principales raisons de la baisse de la qualité des tubes de cintrage en acier et comment y prêter attention. En flexion pure, sous l'action de la distance de force externe M, la paroi externe du bras de la couche neutre du tube est amincie par une contrainte de traction &1, et le côté interne est soumis à une compression.

Surface d'origine : 1 surface soumise à un traitement thermique et à un traitement de décapage après laminage à chaud. Généralement utilisé pour les matériaux laminés à froid, les réservoirs industriels, les équipements industriels chimiques, etc., l'épaisseur est plus épaisse de 2,0 mm à 8,0 mm. L'usine de traitement de tuyaux en acier inoxydable dispose également d'un mat

1. L'utilisation de tuyaux en acier inoxydable de grand diamètre peut être divisée en tuyaux de puits de pétrole (tuyaux de tubage, conduites d'huile et tiges de forage, etc.), tuyaux de pipeline, tuyaux de chaudière, tuyaux de structure mécanique, tuyaux d'hélice hydraulique, tuyaux de bouteilles de gaz. , canalisations géologiques, canalisations chimiques (engrais chimique haute pression

Premièrement, les méthodes de galvanisation à froid et de galvanisation à chaud des tuyaux en acier galvanisé sont différentes :1. Placage à froid : Il s’agit d’un processus de traitement anticorrosion de la surface des pièces selon des principes électrochimiques.2. Galvanisation à chaud : également connue sous le nom de galvanisation à chaud, est une méthode dans laquelle

(1) L'entrepôt doit être sélectionné en fonction des conditions géographiques. Généralement, un entrepôt fermé ordinaire est utilisé, c'est-à-dire un entrepôt avec un toit, un mur, des portes et fenêtres étanches et un dispositif de ventilation ; (2) Ne pas empiler avec de l'acide, de l'alcali, du sel, du ciment et d'autres matériaux. t

1. Le traitement anti-broderie sur la surface du tuyau en acier galvanisé est plus durable, il ne s'oxydera pas trop rapidement et ne formera pas de rouille blanche sur le tuyau en acier ;2. Protégez complètement le tuyau en acier. Après chauffage, chaque partie du tuyau en acier est recouverte de zinc, et le contre-batteur