Taper: Tuyaux en alliage de nickel, tubes en alliage de nickel, sans soudure / restes explosifs des guerres / soudés / fabriqués / CDW
Application: Echangeurs de chaleur, Coques de bateaux, Refroidisseurs d'huile, Tubes hydrauliques······
Taille: Sans couture 1/2'-10', Soudé 1/2'-48'.
Épaisseur: SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, Tous les horaires
Longueur: 6M fixe ou SRL
Standard & Grade: ASTM B163, ASTM B161, ASME SB161 et ASME SB163, UNS N04400, UNS N06025, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08825, UNS N06600, etc.
Emballage: groupés/en vrac, bouchons en plastique bouchés, enveloppés dans du papier imperméable.
Livraison: Dans les 10-30 jours et dépend de la quantité de votre commande
Paiement: TT, LC, OA, D/P
État de disponibilité: | |
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Le degré élevé de résistance à la corrosion du nickel est dû au fait qu'il s'agit d'un métal relativement noble au sein de la série de métaux électrochimiques galvaniques. L'ajout de chrome, de molybdène, de cuivre et d'autres éléments aux alliages leur confère une résistance encore plus élevée à l'oxydation et à la corrosion, ce qui permet de les utiliser dans une gamme d'applications plus large. Les tubes et tuyaux sans soudure en alliages de nickel résistant à la corrosion sont le premier choix pour de nombreuses applications en raison de leur excellente résistance à divers acides (acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide phosphorique) et solutions alcalines. Une augmentation supplémentaire d'éléments d'alliage spécifiques (tels que le chrome, le molybdène, le tungstène, le titane, l'aluminium, le niobium, etc.) améliore les caractéristiques à haute température et à haute résistance des aciers austénitiques. L'inconvénient des aciers inoxydables austénitiques réside dans le fait que ces éléments ont une solubilité réduite. Afin de compenser cet effet et d'atteindre le résultat souhaité, la concentration en nickel peut être augmentée. Les types d’alliages à base de nickel haute température les plus alliés ne contiennent qu’une très faible concentration de fer.
Monel >> Monel 400, Monel K-500, Monel R405
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Inconel >> Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 617, Inconel 690, Inconel 718,
Inconel X-750, Inconel 926
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Incoloy >> Incoloy A-286, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 263, Nimonic 90, Incoloy 901, Incoloy 925
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Hastelloy >> Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,
Hastelloy X, Hastelloy G, Hastelloy G2, Hastelloy G3, Hastelloy G30
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Acier inoxydable austénitique >> 904L, Nitronique 60, XM-19, Nitronique 40, 316Ti, 316N, 316LN, 317,
317L, 310S, 253MA
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Acier DP >> 254SMO, F50, 2205, F53, F55 (ZEROM 100), F60, F61, F65
Inconel 718 barre forgée, Inconel 718 barre ronde Prix, Astm B637, Astm B637 Barre ronde forgée Inconel 718 prix
Acier PH >> 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
Designation | Spécification associée la plus proche | Description |
ALLIAGE C-276 | ASTM B-574, 575, 619, 622, 626 | Résistance exceptionnelle à une variété d'environnements, y compris les oxydants puissants, les acides minéraux chauds contaminés, les milieux humides ou secs contaminés par le chlore, les solutions d'anhydride acétique et de chlorure de sodium. |
NICKEL 200 | ASTM B160-3, BS3072 : NA11 | Nickel ouvré commercial ; bon mec. accessoires; excellente résistance à de nombreux environnements de corrosion, notamment les aliments, les fibres synthétiques et les alcalis. |
MONEL* | ASTM B127, 163-165, BS3072-6 : NA13 | Bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, les équipements sulfuriques dilués, chimiques, à vapeur et pétroliers, marins et de décapage. |
MONEL* | BS3072-6 : NA18 QQ-N-286D | Résistance à la corrosion similaire à celle du Monel Alloy 400, mais se prête au durcissement par précipitation pour donner une résistance élevée. Pour arbres d'hélice et de pompe, boulons, racles et vannes. |
INCONEL* | ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6 : NA14 | Combine une excellente résistance aux hautes températures avec une résistance aux atmosphères oxydantes, cémentées, nitrurées et réductrices. |
INCONEL* | Alliage amélioré là où une résistance maximale à haute température et une résistance à l'oxydation sont requises. Bonne résistance à la sulfuration et à la carburation. | |
INCONEL* | ASTM B443,444,446 | Pour service corrosif humide, haute température et cyrogène. Haute résistance à une gamme de solutions corrosives, notamment les acides, les sels et l'eau de mer, où des piqûres, des fissures ou des fissures sous contrainte peuvent se produire. Excellent pour les soudures superposées et de métaux différents. |
INCOLOY* | BS 3072-6 : NA17 | Alliage d'usage général résistant à la chaleur avec une résistance particulière à la carburation et à l'alternance de carburation et d'oxydation. Pour pièces de four, équipements de traitement thermique et d’émaillage vitreux. |
INCOLOY* | ASTM B163, 407-9, BS 3072-16 : NA15 | Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, excellente résistance aux températures élevées et immunité à la formation de phase Sigma. Largement utilisé pour les équipements de traitement pétrochimique et à haute température. |
INCOLOY* | ASTM BI63, B423-5, BS 3072-6 : NA16 | Développé pour une utilisation dans des environnements corrosifs agressifs. Résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides et les alcalis en conditions réductrices ou oxydantes. Il résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres et est utilisé dans les usines chimiques et les usines de décapage. |
DUPLEX INOX | ASTM A240, A479, A959 | Le 2507 est un acier inoxydable duplex à très haute résistance. Il présente une très haute résistance à la corrosion uniforme, à la corrosion par piqûres et fissures, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. |
ACIER INOXYDABLE AUSTENITIQUE 310 (S31000) | ASTMA240 | Un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur avec une meilleure résistance à l'entartrage que les qualités standard. Utilisable jusqu'à 1035°C en service intermittent, 1150°C en service continu |
ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 253MA (S30815) | ASTMA240 | Le 253 MA est microallié avec des métaux des terres rares (REM) pour une excellente résistance à la chaleur. Meilleur utilisé à 850-1100°C. Peut devenir cassant à température ambiante après service à 600-850°C. |
ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 254SMO (S31254) | ASTMA240 | Acier inoxydable austénitique hautement résistant à la corrosion contenant 6 % de molybdène et du cuivre. Résistance aux piqûres équivalente =43. |
ALLIAGE 31 | ASTMB625, B462, B649, B366, B626 | Un alliage avancé super-austénitique à haute teneur en chrome et résistant à la corrosion à 6 % de moybdène. Comble l'écart coût/performance entre les alliages Ni-Cr-Mo et les aciers inoxydables de la série 300. Est utilisé dans les industries de transformation chimique et pétrochimique. |
Le degré élevé de résistance à la corrosion du nickel est dû au fait qu'il s'agit d'un métal relativement noble au sein de la série de métaux électrochimiques galvaniques. L'ajout de chrome, de molybdène, de cuivre et d'autres éléments aux alliages leur confère une résistance encore plus élevée à l'oxydation et à la corrosion, ce qui permet de les utiliser dans une gamme d'applications plus large. Les tubes et tuyaux sans soudure en alliages de nickel résistant à la corrosion sont le premier choix pour de nombreuses applications en raison de leur excellente résistance à divers acides (acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide phosphorique) et solutions alcalines. Une augmentation supplémentaire d'éléments d'alliage spécifiques (tels que le chrome, le molybdène, le tungstène, le titane, l'aluminium, le niobium, etc.) améliore les caractéristiques à haute température et à haute résistance des aciers austénitiques. L'inconvénient des aciers inoxydables austénitiques réside dans le fait que ces éléments ont une solubilité réduite. Afin de compenser cet effet et d'atteindre le résultat souhaité, la concentration en nickel peut être augmentée. Les types d’alliages à base de nickel haute température les plus alliés ne contiennent qu’une très faible concentration de fer.
Monel >> Monel 400, Monel K-500, Monel R405
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Inconel >> Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 617, Inconel 690, Inconel 718,
Inconel X-750, Inconel 926
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Incoloy >> Incoloy A-286, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 263, Nimonic 90, Incoloy 901, Incoloy 925
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Hastelloy >> Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,
Hastelloy X, Hastelloy G, Hastelloy G2, Hastelloy G3, Hastelloy G30
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Acier inoxydable austénitique >> 904L, Nitronique 60, XM-19, Nitronique 40, 316Ti, 316N, 316LN, 317,
317L, 310S, 253MA
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Acier DP >> 254SMO, F50, 2205, F53, F55 (ZEROM 100), F60, F61, F65
Inconel 718 barre forgée, Inconel 718 barre ronde Prix, Astm B637, Astm B637 Barre ronde forgée Inconel 718 prix
Acier PH >> 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
Designation | Spécification associée la plus proche | Description |
ALLIAGE C-276 | ASTM B-574, 575, 619, 622, 626 | Résistance exceptionnelle à une variété d'environnements, y compris les oxydants puissants, les acides minéraux chauds contaminés, les milieux humides ou secs contaminés par le chlore, les solutions d'anhydride acétique et de chlorure de sodium. |
NICKEL 200 | ASTM B160-3, BS3072 : NA11 | Nickel ouvré commercial ; bon mec. accessoires; excellente résistance à de nombreux environnements de corrosion, notamment les aliments, les fibres synthétiques et les alcalis. |
MONEL* | ASTM B127, 163-165, BS3072-6 : NA13 | Bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, les équipements sulfuriques dilués, chimiques, à vapeur et pétroliers, marins et de décapage. |
MONEL* | BS3072-6 : NA18 QQ-N-286D | Résistance à la corrosion similaire à celle du Monel Alloy 400, mais se prête au durcissement par précipitation pour donner une résistance élevée. Pour arbres d'hélice et de pompe, boulons, racles et vannes. |
INCONEL* | ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6 : NA14 | Combine une excellente résistance aux hautes températures avec une résistance aux atmosphères oxydantes, cémentées, nitrurées et réductrices. |
INCONEL* | Alliage amélioré là où une résistance maximale à haute température et une résistance à l'oxydation sont requises. Bonne résistance à la sulfuration et à la carburation. | |
INCONEL* | ASTM B443,444,446 | Pour service corrosif humide, haute température et cyrogène. Haute résistance à une gamme de solutions corrosives, notamment les acides, les sels et l'eau de mer, où des piqûres, des fissures ou des fissures sous contrainte peuvent se produire. Excellent pour les soudures superposées et de métaux différents. |
INCOLOY* | BS 3072-6 : NA17 | Alliage d'usage général résistant à la chaleur avec une résistance particulière à la carburation et à l'alternance de carburation et d'oxydation. Pour pièces de four, équipements de traitement thermique et d’émaillage vitreux. |
INCOLOY* | ASTM B163, 407-9, BS 3072-16 : NA15 | Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, excellente résistance aux températures élevées et immunité à la formation de phase Sigma. Largement utilisé pour les équipements de traitement pétrochimique et à haute température. |
INCOLOY* | ASTM BI63, B423-5, BS 3072-6 : NA16 | Développé pour une utilisation dans des environnements corrosifs agressifs. Résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides et les alcalis en conditions réductrices ou oxydantes. Il résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres et est utilisé dans les usines chimiques et les usines de décapage. |
DUPLEX INOX | ASTM A240, A479, A959 | Le 2507 est un acier inoxydable duplex à très haute résistance. Il présente une très haute résistance à la corrosion uniforme, à la corrosion par piqûres et fissures, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. |
ACIER INOXYDABLE AUSTENITIQUE 310 (S31000) | ASTMA240 | Un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur avec une meilleure résistance à l'entartrage que les qualités standard. Utilisable jusqu'à 1035°C en service intermittent, 1150°C en service continu |
ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 253MA (S30815) | ASTMA240 | Le 253 MA est microallié avec des métaux des terres rares (REM) pour une excellente résistance à la chaleur. Meilleur utilisé à 850-1100°C. Peut devenir cassant à température ambiante après service à 600-850°C. |
ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 254SMO (S31254) | ASTMA240 | Acier inoxydable austénitique hautement résistant à la corrosion contenant 6 % de molybdène et du cuivre. Résistance aux piqûres équivalente =43. |
ALLIAGE 31 | ASTMB625, B462, B649, B366, B626 | Un alliage avancé super-austénitique à haute teneur en chrome et résistant à la corrosion à 6 % de moybdène. Comble l'écart coût/performance entre les alliages Ni-Cr-Mo et les aciers inoxydables de la série 300. Est utilisé dans les industries de transformation chimique et pétrochimique. |
Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi |
1/8 | 1 | 1 | 5 | 15/8 | 6 | 7/2 | 12 |
1/8 | 1.5 | 1 | 6 | 15/8 | 8 | 4 | 3 |
1/8 | 2 | 9/8 | 2 | 2 | 2 | 4 | 3.5 |
1/4 | 1 | 9/8 | 2.5 | 2 | 2.5 | 4 | 4 |
1/4 | 1.5 | 9/8 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1/4 | 2 | 9/8 | 3.5 | 2 | 3.5 | 4 | 6 |
3/8 | 1 | 9/8 | 4 | 2 | 4 | 4 | 8 |
3/8 | 1.5 | 9/8 | 5 | 2 | 5 | 4 | 10 |
3/8 | 2 | 9/8 | 6 | 2 | 6 | 4 | 12 |
3/8 | 2.5 | 5/4 | 2 | 2 | 8 | 5 | 4 |
3/8 | 3 | 5/4 | 2.5 | 2 | 10 | 5 | 5 |
7/16 | 2 | 5/4 | 3 | 2 | 12 | 5 | 6 |
7/16 | 2.5 | 5/4 | 3.5 | 9/4 | 2 | 5 | 8 |
7/16 | 3 | 5/4 | 4 | 9/4 | 2.5 | 5 | 10 |
7/16 | 3.5 | 5/4 | 5 | 9/4 | 3 | 5 | 12 |
7/16 | 4 | 5/4 | 6 | 9/4 | 3.5 | 6 | 4 |
1/2 | 2 | 11/8 | 2 | 9/4 | 4 | 6 | 5 |
1/2 | 2.5 | 11/8 | 2.5 | 9/4 | 5 | 6 | 6 |
1/2 | 3 | 11/8 | 3 | 9/4 | 6 | 6 | 8 |
1/2 | 3.5 | 11/8 | 3.5 | 9/4 | 8 | 6 | 10 |
1/2 | 4 | 11/8 | 4 | 9/4 | 10 | 6 | 12 |
5/8 | 2 | 11/8 | 5 | 9/4 | 12 | 8 | 4 |
5/8 | 2.5 | 11/8 | 6 | 5/2 | 3 | 8 | 5 |
5/8 | 3 | 3/2 | 2 | 5/2 | 3.5 | 8 | 6 |
5/8 | 3.5 | 3/2 | 2.5 | 5/2 | 4 | 8 | 8 |
5/8 | 4 | 3/2 | 3 | 5/2 | 5 | 8 | 10 |
3/4 | 2 | 3/2 | 3.5 | 5/2 | 6 | 8 | 12 |
3/4 | 2.5 | 3/2 | 4 | 5/2 | 8 | 10 | 6 |
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3/4 | 3.5 | 3/2 | 6 | 5/2 | 12 | 10 | 10 |
3/4 | 4 | 3/2 | 8 | 3 | 3 | 10 | 12 |
3/4 | 5 | 7/4 | 2 | 3 | 3.5 | 12 | 10 |
3/4 | 6 | 7/4 | 2.5 | 3 | 4 | 12 | 12 |
7/8 | 2 | 7/4 | 3 | 3 | 5 | 14 | 10 |
7/8 | 2.5 | 7/4 | 3.5 | 3 | 6 | 14 | 12 |
7/8 | 3 | 7/4 | 4 | 3 | 8 | 16 | 10 |
7/8 | 3.5 | 7/4 | 5 | 3 | 10 | 16 | 12 |
7/8 | 4 | 7/4 | 6 | 3 | 12 | 18 | 10 |
7/8 | 5 | 7/4 | 8 | 7/2 | 3 | 18 | 12 |
7/8 | 6 | 15/8 | 2 | 7/2 | 3.5 | 20 | 10 |
1 | 2 | 15/8 | 2.5 | 7/2 | 4 | 20 | 12 |
1 | 2.5 | 15/8 | 3 | 7/2 | 5 | 24 | 10 |
1 | 3 | 15/8 | 3.5 | 7/2 | 6 | 24 | 12 |
1 | 3.5 | 15/8 | 4 | 7/2 | 8 | ||
1 | 4 | 15/8 | 5 | 7/2 | 10 | ||
*Taille personnalisée, veuillez confirmer avec nous |
Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi |
1/8 | 1 | 1 | 5 | 15/8 | 6 | 7/2 | 12 |
1/8 | 1.5 | 1 | 6 | 15/8 | 8 | 4 | 3 |
1/8 | 2 | 9/8 | 2 | 2 | 2 | 4 | 3.5 |
1/4 | 1 | 9/8 | 2.5 | 2 | 2.5 | 4 | 4 |
1/4 | 1.5 | 9/8 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 |
1/4 | 2 | 9/8 | 3.5 | 2 | 3.5 | 4 | 6 |
3/8 | 1 | 9/8 | 4 | 2 | 4 | 4 | 8 |
3/8 | 1.5 | 9/8 | 5 | 2 | 5 | 4 | 10 |
3/8 | 2 | 9/8 | 6 | 2 | 6 | 4 | 12 |
3/8 | 2.5 | 5/4 | 2 | 2 | 8 | 5 | 4 |
3/8 | 3 | 5/4 | 2.5 | 2 | 10 | 5 | 5 |
7/16 | 2 | 5/4 | 3 | 2 | 12 | 5 | 6 |
7/16 | 2.5 | 5/4 | 3.5 | 9/4 | 2 | 5 | 8 |
7/16 | 3 | 5/4 | 4 | 9/4 | 2.5 | 5 | 10 |
7/16 | 3.5 | 5/4 | 5 | 9/4 | 3 | 5 | 12 |
7/16 | 4 | 5/4 | 6 | 9/4 | 3.5 | 6 | 4 |
1/2 | 2 | 11/8 | 2 | 9/4 | 4 | 6 | 5 |
1/2 | 2.5 | 11/8 | 2.5 | 9/4 | 5 | 6 | 6 |
1/2 | 3 | 11/8 | 3 | 9/4 | 6 | 6 | 8 |
1/2 | 3.5 | 11/8 | 3.5 | 9/4 | 8 | 6 | 10 |
1/2 | 4 | 11/8 | 4 | 9/4 | 10 | 6 | 12 |
5/8 | 2 | 11/8 | 5 | 9/4 | 12 | 8 | 4 |
5/8 | 2.5 | 11/8 | 6 | 5/2 | 3 | 8 | 5 |
5/8 | 3 | 3/2 | 2 | 5/2 | 3.5 | 8 | 6 |
5/8 | 3.5 | 3/2 | 2.5 | 5/2 | 4 | 8 | 8 |
5/8 | 4 | 3/2 | 3 | 5/2 | 5 | 8 | 10 |
3/4 | 2 | 3/2 | 3.5 | 5/2 | 6 | 8 | 12 |
3/4 | 2.5 | 3/2 | 4 | 5/2 | 8 | 10 | 6 |
3/4 | 3 | 3/2 | 5 | 5/2 | 10 | 10 | 8 |
3/4 | 3.5 | 3/2 | 6 | 5/2 | 12 | 10 | 10 |
3/4 | 4 | 3/2 | 8 | 3 | 3 | 10 | 12 |
3/4 | 5 | 7/4 | 2 | 3 | 3.5 | 12 | 10 |
3/4 | 6 | 7/4 | 2.5 | 3 | 4 | 12 | 12 |
7/8 | 2 | 7/4 | 3 | 3 | 5 | 14 | 10 |
7/8 | 2.5 | 7/4 | 3.5 | 3 | 6 | 14 | 12 |
7/8 | 3 | 7/4 | 4 | 3 | 8 | 16 | 10 |
7/8 | 3.5 | 7/4 | 5 | 3 | 10 | 16 | 12 |
7/8 | 4 | 7/4 | 6 | 3 | 12 | 18 | 10 |
7/8 | 5 | 7/4 | 8 | 7/2 | 3 | 18 | 12 |
7/8 | 6 | 15/8 | 2 | 7/2 | 3.5 | 20 | 10 |
1 | 2 | 15/8 | 2.5 | 7/2 | 4 | 20 | 12 |
1 | 2.5 | 15/8 | 3 | 7/2 | 5 | 24 | 10 |
1 | 3 | 15/8 | 3.5 | 7/2 | 6 | 24 | 12 |
1 | 3.5 | 15/8 | 4 | 7/2 | 8 | ||
1 | 4 | 15/8 | 5 | 7/2 | 10 | ||
*Taille personnalisée, veuillez confirmer avec nous |
MATÉRIEL | Grade | Également connu sous le nom de : | ||
ASTM/ASME/JIS/UNS | FR/DIN | |||
Haute teneur en nickel | UNS N08800 | 1.4558 | Alliage 800 | Incoloy® |
UNS N08810 | 1.4876 | Alliage 800H | Incoloy® | |
UNS N08020 | 2.4660 | Alliage 20 | Charpentier® | |
UNS N08825 | 2.4858 | Alliage 825 | Incoloy® | |
À base de nickel | UNS N06600 | 2.4816 | Alliage 600 | Inconel® |
UNS N06625 | 2.4856 | Alliage 625 | Inconel® | |
UNS N06022 | 2.4602 | Alliage C22 | Hastelloy® | |
UNS N04400 | 2.4360 | Alliage 400 | Monel® | |
UNS N10276 | 2.4819 | Alliage C276 | Hastelloy® | |
UNS N02200 | 2.4066 | Alliage 200 | - | |
UNS N02201 | 2.4068 | Alliage 201 | - |
Les qualités disponibles et leurs qualités équivalentes répertoriées ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement.
N'hésitez pas à nous demander la disponibilité d'autres grades. Nous sommes heureux de vérifier la disponibilité pour vous.
Tolérance:
Tolérance | ||||||
Diamètre extérieur nominal, po (mm) | Variations autorisées | |||||
Diamètre extérieur, po (mm) | Épaisseur du mur nominal spécifié, % | Épaisseur de la paroi minimale spécifiée, % | ||||
Plus | Moins | Plus | Moins | Plus | Moins | |
1(25) à 1.900(48), y compris | 0,015(0,40) | 0,31(0,79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 1.900(48) à 41⁄2(114), y compris | 0,031(0,79) | 0,031(0,79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 41⁄2(114) à 61⁄2(165), y compris | 0,047(1,2) | 0,047(1,2) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 61⁄2(165) à 91⁄4(235), y compris | 0,062(1,6) | 0,062(1,6) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
MATÉRIEL | Grade | Également connu sous le nom de : | ||
ASTM/ASME/JIS/UNS | FR/DIN | |||
Haute teneur en nickel | UNS N08800 | 1.4558 | Alliage 800 | Incoloy® |
UNS N08810 | 1.4876 | Alliage 800H | Incoloy® | |
UNS N08020 | 2.4660 | Alliage 20 | Charpentier® | |
UNS N08825 | 2.4858 | Alliage 825 | Incoloy® | |
À base de nickel | UNS N06600 | 2.4816 | Alliage 600 | Inconel® |
UNS N06625 | 2.4856 | Alliage 625 | Inconel® | |
UNS N06022 | 2.4602 | Alliage C22 | Hastelloy® | |
UNS N04400 | 2.4360 | Alliage 400 | Monel® | |
UNS N10276 | 2.4819 | Alliage C276 | Hastelloy® | |
UNS N02200 | 2.4066 | Alliage 200 | - | |
UNS N02201 | 2.4068 | Alliage 201 | - |
Les qualités disponibles et leurs qualités équivalentes répertoriées ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement.
N'hésitez pas à nous demander la disponibilité d'autres grades. Nous sommes heureux de vérifier la disponibilité pour vous.
Tolérance:
Tolérance | ||||||
Diamètre extérieur nominal, po (mm) | Variations autorisées | |||||
Diamètre extérieur, po (mm) | Épaisseur du mur nominal spécifié, % | Épaisseur de la paroi minimale spécifiée, % | ||||
Plus | Moins | Plus | Moins | Plus | Moins | |
1(25) à 1.900(48), y compris | 0,015(0,40) | 0,31(0,79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 1.900(48) à 41⁄2(114), y compris | 0,031(0,79) | 0,031(0,79) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 41⁄2(114) à 61⁄2(165), y compris | 0,047(1,2) | 0,047(1,2) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
de plus de 61⁄2(165) à 91⁄4(235), y compris | 0,062(1,6) | 0,062(1,6) | 16.0 | 12.5 | 28.5 | 0 |
Forfait groupé
Le faisceau de tubes en acier doit être le même en termes de numéro de lot, de qualité d'acier et de spécifications. Le reste des tubes, inférieur à un faisceau, doit être lié en petits faisceaux.
Le poids de chaque paquet doit être inférieur à 50 kg. Le poids maximum ne peut pas dépasser 80 kg du paquet s'il y a des exigences particulières.
Lorsque la longueur du tube en acier est supérieure ou égale à 6m, avec au moins 8 bandes de cerclage pour chaque faisceau, réparties en 3 groupes et 3-2-3.
Lorsque la longueur du tube d'acier est inférieure à 6 m et que chaque paquet est noué avec au moins 5 nœuds et divisé en 3 groupes, qui sont 2-1-2.
Lorsque la longueur du tube est supérieure ou égale à 3 m et que chaque faisceau est attaché avec au moins 3 bandes, divisées en 3 groupes, 1-1-1 indiqué ci-dessous
Paquet de boîte en bois
La boîte en bois convient au laminage à froid ou à l'étirage à froid de tubes en acier sans soudure, de tubes en acier inoxydable laminés à chaud polis.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est supérieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 50 kg.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est inférieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 30 kg.
Forfait groupé
Le faisceau de tubes en acier doit être le même en termes de numéro de lot, de qualité d'acier et de spécifications. Le reste des tubes, inférieur à un faisceau, doit être lié en petits faisceaux.
Le poids de chaque paquet doit être inférieur à 50 kg. Le poids maximum ne peut pas dépasser 80 kg du paquet s'il y a des exigences particulières.
Lorsque la longueur du tube en acier est supérieure ou égale à 6m, avec au moins 8 bandes de cerclage pour chaque faisceau, réparties en 3 groupes et 3-2-3.
Lorsque la longueur du tube d'acier est inférieure à 6 m et que chaque paquet est noué avec au moins 5 nœuds et divisé en 3 groupes, qui sont 2-1-2.
Lorsque la longueur du tube est supérieure ou égale à 3 m et que chaque faisceau est attaché avec au moins 3 bandes, divisées en 3 groupes, 1-1-1 indiqué ci-dessous
Paquet de boîte en bois
La boîte en bois convient au laminage à froid ou à l'étirage à froid de tubes en acier sans soudure, de tubes en acier inoxydable laminés à chaud polis.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est supérieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 50 kg.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est inférieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 30 kg.
Zone de développement sidérurgique du Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, district de Wangcheng, Changsha, Hunan, Chine
Tél : 0086-0731-88739521