Tuyau de revêtement FBE

PENDANT LE PROCESSUS FBE :

la surface du tuyau est nettoyée et chauffée
la poudre époxy est appliquée électrostatiquement sur le tuyau
la poudre fond sur le tuyau et sèche rapidement pour obtenir une épaisseur uniforme et contrôlée  

Description des produits

Le revêtement FBE monocouche utilise des revêtements spéciaux en poudre époxy dissoute comme matériaux filmogènes, et un processus de pulvérisation électrostatique est utilisé pour recouvrir des revêtements en poudre époxy, filmogènes une seule fois.  

Ce type de revêtement en poudre époxy est un revêtement thermodurcissable composé de résine époxy solide, d'agent de durcissement et de divers additifs par mélange et traitement de poudre. Le tube en acier est préchauffé par grenaillage et fréquence intermédiaire avant pulvérisation. Le revêtement en poudre époxy est pulvérisé sur la surface du tuyau en acier chauffé par méthode de pulvérisation électrostatique. Il est fondu et collé à la surface du tuyau en acier et solidifié pour former un revêtement. Le revêtement FBE est généralement une structure filmogène primaire.

Avantages:tels qu'une forte adhérence à l'acier, une bonne intégrité du film, une résistance à l'ombre, une résistance au pelage, une résistance au stress du sol et une résistance à l'usure, une opération de revêtement simple, sans pollution, une bonne résistance à la résistance et à la flexion, une résistance aux températures élevées, etc. Il a été largement utilisé à l'étranger. Le revêtement FBE peut être utilisé pour la protection contre la corrosion externe des canalisations enterrées en acier ou des installations de canalisations sous-marines avec une température de fonctionnement de ~C. La poudre époxy est un revêtement thermodurcissable et non toxique. Après durcissement, il forme un revêtement à structure de réticulation de haut poids moléculaire. Il présente une excellente résistance à la corrosion chimique et des propriétés mécaniques élevées, en particulier une meilleure résistance à l'usure et une meilleure adhérence.

Revêtement FBE monocouche  

Les revêtements FBE monocouches protègent les canalisations enterrées contre la corrosion et les dommages mécaniques. L'épaisseur moyenne de couche de cette variante de revêtement est de 400 à 500 µm.

Revêtement FBE à deux couches

La première couche de ce type de revêtement sert principalement à la protection contre la corrosion, tandis que la deuxième couche sert de protection mécanique en cas de charges externes accrues.

Pour la deuxième couche, on peut utiliser soit le même matériau que pour la première couche, soit, dans le cas d'applications impliquant des charges de service accrues, un revêtement résistant à l'abrasion (ARO). La deuxième couche est particulièrement conçue pour offrir une protection contre les chocs mécaniques et l'abrasion. Elle est appliquée selon la même technique que pour la première couche (mouillé sur mouillé) sur une épaisseur moyenne minimale d'environ 400 à 500 µm.

La deuxième couche pour les canalisations non enterrées, comme les ponts tubulaires, est constituée d'un polyester résistant aux UV. Il est également appliqué sur une épaisseur de 400 à 500 µm.

Dans les projets offshore, le FBE est fréquemment associé à une couche de ballast de mortier de ciment. Dans ce cas, la deuxième couche de FBE est généralement appliquée comme une couche dite rugueuse, qui offre une résistance accrue au cisaillement pour empêcher la couche de mortier de ciment de glisser lorsque le lourd train de tiges est abaissé jusqu'au fond marin.