longueur
| Poids standard |
| Unique aléatoire – 16′ – 22′. 5% peuvent être des dégauchisseurs. Si les extrémités sont simples, 5 % peuvent être de 12 à 16 pieds. |
| Double aléatoire — Longueur la plus courte 22′, moyenne minimale pour la commande 35′. |
| Extra fort et double extra fort |
| Unique aléatoire – 12′ -22′. 5 % peut être compris entre 6 ′ et 12 ′. |
| Double Random (XS et plus léger) — Longueur la plus courte 22′, moyenne minimale pour la commande 35′. |
| Longueurs plus longues que aléatoires avec des épaisseurs de paroi supérieures à XS sujettes à négociation. |
| Accouplements — Appliqués et étanches à la manipulation. Accouplements, taraudés droits de 2″ et plus petits, autres tailles taraudées coniques. |
| Protection du filetage — Appliquée aux tuyaux de 4″ et plus. |
| Fin Fin (sauf indication contraire) — |
| STD ou XS, ou épaisseurs de paroi inférieures à 0,500 po (sauf XXS) : lisse et biseauté |
| Tous les XXS et épaisseurs de paroi supérieures à 0,500 po : coupe carrée à extrémité unie. |
ASTM A53 est l’une des normes de matériaux les plus largement utilisées pour les tuyaux en acier utilisés dans les industries pétrolières et gazières et dans d’autres industries de transformation. Le grade B de l'ASTM A 53 est plus populaire que les autres grades. Ces tuyaux peuvent être des tuyaux nus sans aucun revêtement, ou ils peuvent être trempés à chaud ou zingués et fabriqués par soudage ou par un processus de fabrication sans soudure.
Dans le secteur du pétrole et du gaz, les tuyaux de qualité A53 sont utilisés dans les applications structurelles et non critiques. Ils ne sont pas utilisés dans les services d’hydrocarbures ni dans tout service impliquant la pression et la température.
Taille et types de tuyaux couverts par la norme ASTM A53
Les tailles de tuyaux NPS 1/8' à NPS 26' sont couvertes par cette norme. Cela équivaut au DN 6 au DN 650.
Il existe trois types de tuyaux couverts par cette norme.
Le tuyau de type F Garde A est fabriqué par bobine continue et le joint longitudinal est soudé par soudage par forge. Dans ce processus, des ensembles de rouleaux sont utilisés pour créer une pression mécanique sur les extrémités chauffées jointes de la bobine.
Les tuyaux Garde A et Garde B de type E sont fabriqués par bobine continue et le joint longitudinal est soudé par la chaleur produite par la résistance électrique entre les extrémités opposées du tuyau. Dans ce processus également, un ensemble de rouleaux est utilisé pour joindre les extrémités chauffées. Le cordon de soudure des tuyaux de qualité B est traité thermiquement après soudage à un minimum de 540°C.
Tapez S types de tuyaux sont fabriqués par la méthode d'extrusion.
L'acier brut utilisé pour fabriquer des tuyaux est produit par une méthode à foyer ouvert, au four électrique ou à l'oxygène basique.
Composition chimique et propriétés mécaniques des tuyaux ASTM A53
Le fer est l’élément principal de la canalisation A53. D'autres éléments tels que le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le cuivre, le nickel, le chrome, le molybdène et le vanadium sont également disponibles en petites quantités. Reportez-vous au tableau ci-dessous pour la composition chimique des types E, F et S.
| Taper | E et S | E et S | F |
| Grade | A | B | A |
| Carbone | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| Manganèse | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| Phosphore | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Sulfur | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| Cuivre* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Nickel* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Chrome* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Molybdène* | 0.15 | 0.5 | 0.5 |
| Vanadium* | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| * La somme de ces cinq éléments doit être inférieure à 1,00 %. |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A53
Les valeurs minimales acceptables pour la résistance à la traction et la limite d'élasticité en Mpa pour l'essai mécanique des tuyaux ASTM A53 sont répertoriées ci-dessous.
Inspection et test des tuyaux
Lors de l'inspection du tuyau, vous devez effectuer le test suivant sur le tuyau pour vérifier la qualité du produit final.
Analyse chimique du produit final. Nombre de tests – 2 tuyaux par lot de 500 ou 2 tuyaux par numéro de chaleur. Si l'un des tuyaux tombe en panne, deux autres tuyaux doivent être testés à partir du même lot.
Test de traction – Ce test est effectué pour vérifier les propriétés mécaniques du tuyau. Pour le tuyau soudé, la résistance de la soudure ne doit pas être inférieure à la résistance du corps du tuyau.
Test de flexion – Pour les tuyaux de taille NPS 2 et inférieure, un test de flexion est effectué pour vérifier la ductilité du tuyau. Le test de flexion peut être de 90 degrés à 180 degrés selon les besoins.
Test d'aplatissement – Les tuyaux de taille supérieure à NPS 2 sont testés pour la ductilité par un test d'aplatissement. Un échantillon du tuyau est coupé et placé entre deux surfaces planes et aplati comme spécifié dans ASTM A53.
Hydrotest – Ce test est effectué sur chaque longueur de tuyau pour vérifier la fuite. La pression doit être prise pour 5 secondes ou plus.
Test ultrasonique ou électromagnétique du cordon de soudure – Ce test non destructif est effectué sur toute la longueur de la soudure pour vérifier la solidité de la soudure
