Le tuyau en acier sans couture x42 possède des tolérances de diamètre extérieur et d'excellentes propriétés chimiques

Dans les secteurs de l'huile, du gaz naturel et d'autres transports d'énergie, le tuyau en acier sans couture x42 , grâce à ses tolérances de diamètre extérieur zéro et à d'excellentes propriétés chimiques, est devenu un matériau de base pour les systèmes de pipelines à moyenne et basse pression. Son processus de fabrication et ses normes de qualité adhèrent strictement aux spécifications internationales de l'API 5L, offrant une garantie solide pour la sécurité du projet et le fonctionnement stable à long terme.

Le tuyau en acier sans couture X42 utilise une technologie de roulement sans couture, en utilisant un chauffage à haute température et plusieurs passes de roulement pour obtenir un contrôle précis des dimensions du tuyau. Selon les normes API 5L, les tolérances du diamètre extérieur sont définies en fonction du diamètre du tuyau:

Pour les diamètres de tuyau ≤ 60,3 mm, la tolérance à l'extrémité du diamètre extérieur est contrôlée dans une plage de -0,8 mm à + 0,4 mm;

Pour les diamètres de tuyau entre 60,3 et 168,3 mm, la plage de tolérance est réduite à -0,4 mm à + 1,6 mm;

Pour les diamètres de tuyau entre 168,3 et 610 mm, la tolérance est calculée comme ± 0,005 fois le diamètre du tuyau, mais ne dépassant pas ± 1,6 mm.

Cette norme de précision dépasse de loin celle du tuyau en acier soudé traditionnel, garantissant des joints sans couture lors de l'installation du pipeline et réduisant le risque de concentration de contrainte causée par des écarts dimensionnels. Par exemple, dans le projet de succursale du gazoduc III ouest-est, une seule section de tuyau en acier sans couture x42 a été posée en continu pendant 38 kilomètres, atteignant une résistance à la pelure de 100 n / cm pour le revêtement anti-corrosion, démontrant l'impact direct de sa stabilité dimensionnelle sur la qualité du projet.

La composition chimique du tuyau en acier sans couture x42 est rigoureusement formulée:

Teneur en carbone ≤ 0,28%, teneur en manganèse ≤ 1,30% et contenu en phosphore et en soufre ≤ 0,030%, réduisant efficacement le risque de fracture fragile.

Équivalent en carbone ≤ 0,25%, garantissant une énergie d'impact à chary d'au moins 27 J même à -20 ° C, répondant aux exigences de la construction du réseau de pipelines onshore dans les zones de classe II et de classe III.

L'ajout d'éléments de microalloyage tels que le vanadium, le niobium et le titane améliore la résistance à la corrosion de contrainte de sulfure d'hydrogène par le raffinement des grains, conformément aux normes NACETM0177.

Dans un certain projet de chauffage urbain, X42 Pipe en acier transparent, combiné à une technologie de protection contre la corrosion 3PE renforcée, a réduit son taux de corrosion annuel de 40% et a prolongé sa durée de vie à plus de 30 ans. Sa stabilité chimique dans une solution de chlorure de sodium à 5% et des milieux acides avec un pH de 3 démontrent une excellente résistance, réduisant les besoins de courant de protection cathodique de 60%, ce qui réduit considérablement les coûts d'entretien.

La structure transparente et l'épaisseur de paroi uniforme du tuyau en acier transparent x42 atteignent une douceur de paroi intérieure de RA3,2 μm, réduisant la résistance à l'écoulement du fluide de 15% et le risque d'échelle de 30%. Dans les projets clés nationaux tels que le pipeline de gaz ouest-est, 'sa' soudure 'd'abord, puis le processus Bend ' prend en charge la flexion à froid des diamètres de tuyaux aussi faible que 18 fois le diamètre du tuyau, réduisant le nombre de joints dans les zones montagneux de 40% et améliorant l'efficacité globale de la construction de 25%. En outre, son coût par unité de longueur est de 15% à 20% inférieur à celui des tuyaux en acier sans couture similaires, ce qui entraîne des avantages significatifs du coût du cycle de vie.

De la précision de la fabrication à la stabilité chimique, X42 Pipe d'acier transparent, avec sa tolérance à diamètre externe zéro et d'excellentes propriétés chimiques, redéfinit la norme pour les matériaux du pipeline d'énergie. Poussée à la fois par la neutralité du carbone et la sécurité énergétique, il deviendra la solution préférée pour les futurs pipelines à longue distance de moyenne et à basse pression.