Quelle est la différence entre un coude en acier et un tuyau cintré en acier ? Comment les distinguer

Tout d'abord, le coude en acier

Le plus couramment utilisé est le coude sans soudure, qui est divisé en coude à long rayon et en coude à court rayon. Parmi eux, le coude à long rayon est le coude le plus couramment utilisé et son application est également très large.

Deuxièmement, les coudes se distinguent par leurs spécifications : les coudes de petite et moyenne taille sont des coudes sans couture. À l'heure actuelle, le diamètre des coudes sans soudure domestiques est de 40', c'est-à-dire Φ1020, c'est-à-dire dans la plage DN15-DN1000. Les grandes spécifications sont généralement des coudes de soudage bout à bout en tôle d'acier. Ce processus peut également être divisé en long rayon coudes et coudes à rayon court. Les spécifications concernées sont : autour de DN500-DN2500. L'utilisation de tubes cintrés en acier est plus particulière que les coudes, mais ces deux tubes ne le font généralement pas. conflit. Troisièmement, la distinction des tuyaux d'extrémité en acier : selon la distinction R : r est le rayon, commençant généralement par 3D, jusqu'à la taille requise par les conditions de travail, c'est-à-dire que R est illimité, tant qu'il dépasse 3D. Selon la distinction des angles, l'angle est également illimité, et il existe également une distinction entre sans soudure et avec couture. Généralement, il s'agit d'une petite taille de soudure et une grande taille de coutures est utilisée, comme le soudage en spirale, etc. Selon le procédé de production : moyen processus de pliage à chaud à fréquence, processus de poussée sans couture, processus d'usinage CNC. Quatrièmement, la différence entre les coudes et les tuyaux cintrés en acier Le contenu ci-dessus présente les coudes et les tuyaux cintrés en acier, revenons donc au point : y a-t-il une différence entre eux ? La réponse est qu'il y a une différence. Alors, quelle est la principale différence entre les deux ?

1. Tout d'abord, parlons du processus : le processus du coude sans soudure est une poussée à chaud, une presse à froid et une presse à chaud, et le processus de cintrage de tuyaux en acier est un cintrage à moyenne fréquence, un pressage à chaud et un cintrage CNC. Parmi eux, l'acier au carbone est le coude le plus couramment utilisé dans les tuyaux sous pression, l'acier allié est une poussée à chaud, l'acier inoxydable est une poussée à froid et le processus le plus couramment utilisé pour le cintrage des tuyaux en acier est le cintrage à moyenne fréquence.

2. La différence de résistance à l'affouillement : le R du coude et le tube de cintrage en acier lui-même sont différents. R est une position qui contrôle la longueur du coude et du tuyau de cintrage en acier. La force de récurage du petit R à travers le milieu est bien supérieure à celle du grand R. C'est-à-dire que la force de récurage du coude 1D n'est pas aussi bonne que celle du coude 1,5D. La résistance au récurage du coude 1,5D est inférieure à celle du tuyau cintré en acier, et le tuyau cintré en acier est plus résistant au récurage et à l'usure que le coude.

3. Il existe également un cas particulier, comme celui des ponts. Il est nécessaire d'utiliser un tube de cintrage en acier de grande portée pour le traverser. Pour le moment, les coudes ne peuvent pas être utilisés. Les tuyaux chauds généraux utilisent également des tuyaux de cintrage en acier.

Les tuyaux de cintrage en acier ont différentes utilisations dans différentes industries. Il peut être librement étendu vers des endroits plus éloignés avec l'avantage de se plier, et la résistance du bâtiment sera également réduite. Les tuyaux de cintrage en acier sont largement utilisés dans les domaines de l'électricité, du pétrole, de la navigation, de l'industrie chimique, etc. Ils sont principalement utilisés pour le transport du pétrole, du gaz naturel et de l'infusion, et jouent un rôle important dans les avions et leurs moteurs.