Quelles sont les fonctions des tubes et des tubages dans les puits de pétrole ? Quels sont les types de boîtiers selon leurs fonctions ?

Dans les opérations de forage et de production de champs pétrolifères, le terme « tubage » fait référence au tuyau utilisé comme revêtement de trou de forage pour empêcher le puits de couler ou de s'effondrer. Il s'agit d'une partie permanente de fond de trou et le fond du tubage est fixé avec du ciment. Le ciment remonte parfois à la surface. La plupart des boîtiers ont un diamètre extérieur de 114,3 mm ou plus. Le tuyau le plus à l’intérieur du puits est appelé tubing. Le fluide de fond est envoyé à la surface à travers le tubage, qui peut être séparé du tubage par un séparateur de production. Le tube est souvent retiré du puits et doit parfois être remplacé. La plupart des tubes ont un diamètre extérieur de 114,3 mm ou moins.

L'environnement de forage nécessite souvent plusieurs couches de tubage pour atteindre la profondeur totale attendue du puits. Chaque couche de boîtier peut être divisée comme suit en fonction de sa fonction :

(1) Conduites. Couche la plus externe du puits, sa fonction principale est de renforcer la paroi du puits et d'empêcher la couche de gravier superficielle et la roche non liée de tomber dans le puits.

(2) Tuyau structurel. Située entre le tube de guidage et le tuyau de surface, cette couche de tubage a pour objectif de résoudre le problème des fuites récurrentes ou de l'effondrement des puits et d'éviter autant que possible le problème des coups de puits de gaz peu profonds.

(3) Boîtier de surface. L'objectif du tubage de surface inférieure est multiple, notamment celui d'isoler la couche d'eau douce, d'empêcher l'effondrement et les fuites, d'isoler la couche faible qui ne peut pas résister à la contre-pression appliquée en contrôlant le coup de pied du puits, de fournir les conditions nécessaires à l'installation de obturateurs anti-éruption et de supporter le poids de toutes les couches de tubage sont plus petites que le tubage de surface.

(4) Boîtier intermédiaire. L'objectif principal est que des couches à haute pression soient rencontrées pendant le forage et qu'un fluide de forage à haute densité soit nécessaire pour contrôler une pression anormalement élevée. Les formations peu profondes et faibles doivent être protégées pour éviter les fuites ou le blocage du foret. Dans certains cas particuliers, un tubage intermédiaire est également utilisé pour isoler des couches de sel ou des couches de schiste expansives et facilement effondrées.

(5) Doublure. Le liner a la même fonction que le carter intermédiaire. Le revêtement s'étend du fond du puits vers le haut dans le tubage intermédiaire mais ne s'étend pas jusqu'au sol. Pour économiser de l'argent, le revêtement n'a pas besoin d'étendre le train de tiges jusqu'au sol, mais peut néanmoins atteindre l'objectif de contrôler la pression et le gradient de fracture.

(6) Boîtier de production. Également appelé boîtier à couche d'huile. La fonction de cette colonne est de séparer la couche de production des autres formations, de former un puits de travail d'un diamètre donné pouvant atteindre la couche de production et de protéger l'oléoduc et l'équipement de production.

(7) Chaîne de secours. Le revêtement est également souvent utilisé dans le cadre du tubage de production, au lieu de faire passer une autre chaîne du sol à la couche de production. Le revêtement peut être remis au sol depuis le haut du revêtement avec une quantité appropriée de tuyau.