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Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont un produit en acier courant largement utilisé dans divers domaines. Il dispose d'un processus de fabrication unique et d'excellentes caractéristiques de performance, fournissant un support fiable pour la construction technique et la fabrication industrielle.
Premièrement, le processus de fabrication de tubes en acier sans soudure laminés à chaud
Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont fabriqués en chauffant la billette à une température élevée, puis en subissant des processus tels que le perçage, le laminage et l'étirage. Le processus de fabrication spécifique est le suivant :
1. Chauffage : La billette est chauffée à une température appropriée, généralement à l'aide d'un four de chauffage par induction à haute fréquence ou d'un four de chauffage de laminoir. Une température élevée peut améliorer la plasticité de l’acier et favorise les processus ultérieurs de laminage et de formage.
2. Perforation : La billette chauffée est placée dans un perforateur pour perforation. Le perforateur étire le métal à l'intérieur de la billette en faisant tourner la billette et en poussant la billette pour former l'épaisseur de paroi initiale du tube en acier sans soudure.
3. Laminage : La billette perforée est placée dans un laminoir pour plusieurs passes de laminage. Le laminoir roulera en continu la billette pour former progressivement le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi requis. Pendant le processus de laminage, la forme de la section transversale du tube en acier deviendra progressivement circulaire.
4. Étirage : Le tube en acier laminé est placé dans une machine à étirer pour l'étirage. L'étirage se fait en fixant fermement le tuyau en acier sur la machine à étirer et en appliquant une force de traction pour l'allonger et l'affiner progressivement. Le dessin peut améliorer la précision dimensionnelle et la qualité de surface du tuyau en acier.
5. Traitement thermique : Le tuyau d'acier après étirage est traité thermiquement, comprenant généralement des processus tels que le recuit et la normalisation. Le traitement thermique peut améliorer les propriétés mécaniques et la structure organisationnelle du tube en acier, ainsi que sa durée de vie et sa durabilité.
Deuxièmement, le domaine d'application des tubes en acier sans soudure laminés à chaud
En raison de leurs bonnes caractéristiques de performance, les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont largement utilisés dans divers domaines. Voici plusieurs domaines d’application principaux :
1. Industrie pétrolière et gazière : Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud jouent un rôle important dans l’extraction, le transport et le traitement du pétrole et du gaz. Il est utilisé comme matériau principal pour le tubage des puits de pétrole, les oléoducs et gazoducs et les équipements pétroliers, et présente les caractéristiques d'une résistance élevée à la compression et d'une bonne résistance à la corrosion.
2. Industrie de fabrication de machines : Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud sont largement utilisés dans les industries de fabrication de machines, telles que la fabrication automobile, la fabrication de machines d'ingénierie, etc. Ils peuvent être utilisés pour fabriquer des châssis d'automobile, des systèmes d'échappement d'automobile, des vérins hydrauliques, des pièces mécaniques, etc., avec les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance à l'usure et d'une résistance aux chocs.
3. Ingénierie structurelle : Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont été largement utilisés dans les bâtiments, les ponts et autres ingénieries structurelles. Il peut être utilisé comme colonnes de support, connecteurs poutre-colonne, supports de pont, etc., avec une résistance et une stabilité élevées.
4. Domaine énergétique : Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont également des applications importantes dans le domaine énergétique, tels que les centrales nucléaires, les centrales thermiques et les équipements de production d'énergie éolienne. Il peut être utilisé pour fabriquer des cuves sous pression de réacteur nucléaire, des tuyaux de chaudière, des tours d'énergie éolienne, etc., avec une résistance à haute température et à la pression.
Troisièmement, les caractéristiques des tubes en acier sans soudure laminés à chaud
Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud présentent les principales caractéristiques suivantes :
1. Haute résistance : les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont une résistance à la traction et à la compression élevées, qui peuvent répondre aux exigences de divers domaines d'ingénierie et de fabrication.
2. Bonne résistance à la corrosion : après traitement thermique et traitement de surface, les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent résister à l'érosion des milieux corrosifs tels que les acides, les alcalis, l'eau salée et les oxydes.
3. Précision dimensionnelle élevée : La précision dimensionnelle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud est élevée, ce qui peut répondre aux scénarios d'application avec des exigences de haute précision dans les domaines de l'ingénierie et de la fabrication.
4. Bonne aptitude au traitement : les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont une bonne aptitude au traitement et peuvent être coupés, pliés, soudés et traités à froid.
En tant que produit sidérurgique important, les tubes en acier sans soudure laminés à chaud ont des processus de fabrication uniques et d'excellentes caractéristiques de performance. Il est largement utilisé dans divers domaines tels que l’industrie pétrolière et gazière, la fabrication de machines, l’ingénierie structurelle et l’énergie. Les tubes en acier sans soudure laminés à chaud présentent les caractéristiques d'une résistance élevée, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une précision dimensionnelle élevée et d'une bonne aptitude au traitement, offrant des solutions fiables pour tous les horizons. Lors de l'utilisation de tubes en acier sans soudure laminés à chaud, nous devons choisir le matériau et les spécifications appropriés en fonction des exigences spécifiques de l'application afin de garantir la stabilité de ses performances et de sa qualité.
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