Nombre Parcourir:0
Le processus de forgeage comprend généralement les processus suivants, à savoir la sélection de billettes de haute qualité pour le découpage, le chauffage, le formage et le refroidissement après le forgeage. Les méthodes de forgeage comprennent le forgeage libre, le matriçage et le forgeage à membrane. Lors de la production, différentes méthodes de forgeage sont sélectionnées en fonction de la qualité des pièces forgées et du nombre de lots de production.
Le forgeage libre a une faible productivité et une surépaisseur d'usinage importante, mais les outils sont simples et polyvalents, il est donc largement utilisé pour forger des pièces forgées en une seule pièce et en petits lots avec des formes relativement simples. L'équipement de forgeage gratuit comprend des marteaux pneumatiques, des marteaux vapeur-air, des presses hydrauliques, etc., qui conviennent à la production de pièces forgées de petite, moyenne et grande taille. Le matriçage a une productivité élevée, une opération simple et une mécanisation et une automatisation faciles. Les pièces forgées ont une précision dimensionnelle élevée, une petite surépaisseur d'usinage et une répartition plus raisonnable de la structure des fibres des pièces forgées, ce qui peut encore améliorer la durée de vie des pièces.
Le processus de base du forgeage libre : lors du forgeage libre, la forme de la pièce forgée est progressivement forgée à partir de l'ébauche grâce à certains processus de déformation de base. Les processus de base du forgeage libre comprennent le refoulement, l'emboutissage, le poinçonnage, le pliage et la découpe.
1. Refoulement Le refoulement est un processus opérationnel dans lequel la billette d'origine est forgée dans la direction axiale pour réduire sa hauteur et augmenter sa section transversale. Ce processus est souvent utilisé pour forger des ébauches d’engrenages et d’autres pièces forgées en forme de disque. Le refoulement est divisé en deux types : le refoulement total et le forgeage partiel.
2. Allongement L'allongement est un processus de forgeage qui augmente la longueur de l'ébauche et réduit la section transversale. Il est généralement utilisé pour produire des ébauches d’arbres, telles que des broches de tour et des bielles.
3. Le poinçonnage est un processus de forgeage dans lequel un poinçon est utilisé pour percer un trou traversant ou non traversant sur l'ébauche.
4. Le cintrage est un processus de forgeage dans lequel la billette est pliée selon un certain angle ou une certaine forme.
5. La torsion est un processus de forgeage dans lequel une partie de l'ébauche tourne selon un angle fixe par rapport à une autre partie.
6. Le processus de forgeage consistant à couper et diviser la billette ou à couper la tête.
(2) Matriçage : Le matriçage est appelé forgeage sur modèle. Il est formé en plaçant l'ébauche chauffée dans une matrice de forgeage fixée sur l'équipement de matriçage.
1. Le processus de base du processus de matriçage : découpage, chauffage, pré-forgeage, forgeage final, poinçonnage et dépouillement, détourage, trempe et revenu, et grenaillage. Les processus courants incluent le refoulement, l’emboutissage, le pliage, le poinçonnage et le formage.
2. Les équipements de matriçage couramment utilisés comprennent les marteaux de matriçage, les presses de forgeage à chaud, les machines de forgeage à plat et les presses à friction.
En termes simples, forgé brides en acier sont de meilleure qualité, généralement produits par forgeage, avec une structure cristalline fine et une résistance élevée, mais bien sûr, le prix est également plus cher. Les brides en acier moulé et les brides en acier forgé sont des méthodes de fabrication couramment utilisées pour les brides en acier. En fonction des exigences de résistance des pièces à utiliser, si les exigences ne sont pas élevées, des brides tournantes en acier peuvent également être utilisées.
(3) Coupe de la bride en acier : découpez directement le disque de la bride en acier avec le diamètre intérieur et extérieur et l'épaisseur de la bride en acier sur la plaque centrale, puis traitez les trous de boulons et la ligne de flottaison. Les brides en acier produites de cette manière sont appelées brides en acier découpées, et le diamètre maximum de ces brides en acier est limité à la largeur de la plaque médiane.
(4) Bride en acier enroulée : le processus de découpe de la plaque intermédiaire puis de son enroulement en cercle est appelé laminage, qui est principalement utilisé dans la production de certaines grandes brides en acier. Une fois le laminage réussi, il est soudé, puis aplati, puis la ligne de flottaison et les trous de boulons sont traités.
Zone de développement sidérurgique du Hunan Gaoxing, No.1888 Purui South Rd, district de Wangcheng, Changsha, Hunan, Chine
Tél : 0086-0731-88739521