Analyse technique de DN125 National Standard Fire Fighting Plastic en plastique Pipe en acier

Tout d'abord, les avantages de performance de base du tuyau en acier enduit en plastique qui lutte contre le feu

1. Résistance à la corrosion du tuyau d'acier à revêtement en plastique de lutte contre le feu: adopte le processus de revêtement intérieur et extérieur à double couche, le revêtement externe de la poudre de thermodosente a des propriétés anti-impact et anti-corrosion, et le revêtement thermoplastique de qualité alimentaire intérie par 30 à 50 ans.

2. Maintenir l'intégrité structurelle dans l'environnement de feu à haute température pour assurer la continuité de l'approvisionnement en eau d'incendie.

3. Propriétés mécaniques du tuyau en acier enduit en plastique de lutte contre le feu: avec un tuyau en acier de haute qualité comme matériau de base, résistance à la compression ≥5,0 MPa, résistance à la flexion ≤ 0,2%. L'adhésion de revêtement atteint 30 N / cm (polyéthylène) ou niveau 3 (résine époxy), vérifiée par le test de flexion 1.5D et le test d'aplatissement DN200.

4. Caractéristiques des fluides des tuyaux en acier enduits en plastique de lutte contre le feu: La rugosité de la paroi intérieure est ≤ 0,007 mm, ce qui augmente l'efficacité d'écoulement de 40% par rapport aux tuyaux en acier traditionnels. Le revêtement de qualité alimentaire empêche la croissance des micro-organismes et évite le risque de blocage dans le système de gicleurs.

Deuxièmement, contrôle du processus de production des tuyaux en acier à revêtement en plastique de lutte contre le feu

1. Sélection de matériaux de base des tuyaux en acier à revêtement en plastique de lutte contre le feu: tuyaux soudés en couture droite (DN15-600), tuyaux soudés en spirale (DN200-3000) et tuyaux en acier sans couture (scénarios à haute pression), et l'erreur d'épaisseur de paroi est contrôlée dans ± 10%.

2. Traitement en surface des tuyaux en acier enduits en plastique de lutte contre les incendies: le sabotage à deux étages et l'élimination de la rouille atteignent le niveau SA2.5, et la profondeur du motif d'ancrage est de 40 à 100 μm. Le décapage et le phosphant forment un film de conversion de 3 à 5 μm pour améliorer la résistance de liaison du revêtement.

3. Processus de revêtement des tuyaux en acier enduits en plastique de lutte contre les incendies: revêtement en résine époxy (environnement inférieur à 80 ℃) épaisseur ≥150 μm, revêtement en polyéthylène (environnement général) épaisseur ≥300 μm. Adoptez la pulvérisation électrostatique + le processus de durcissement à haute température, passez une détection d'étincelles électriques de 3,0 kV / mm.

Troisièmement, scénarios d'application de tuyaux en acier enduit en plastique de lutte contre le feu

1. Bâtiment Système de protection contre les incendies: Convient aux immeubles de grande hauteur (cas de centre Shanghai), aux complexes commerciaux (cas de centre commercial China World) et aux projets résidentiels, répondant aux exigences de pression de travail de 2,5 MPa et s'adaptez aux rainures, brides et autres méthodes de connexion.

2. Réseau municipal de tuyaux: résister à la contrainte du sol de 0,8 MPa, et son application dans les villes côtières telles que Xiamen a prouvé sa capacité à résister à la corrosion. La technologie sans tranchée est utilisée dans le projet de rénovation et l'efficacité de la construction est augmentée de 60%.

3. Protection industrielle industrielle: le champ pétrochimique a passé la certification standard NACE TM0177, et le système d'alimentation répond aux exigences d'isolation électrique GB / T 14823. Le cas d'application de la zone du réservoir d'huile montre que la capacité de résister aux incendies d'hydrocarbures a augmenté de 50%.

Quatrième

1. Pipes en acier enduit en plastique de lutte contre les incendies par rapport aux tuyaux en acier ordinaires

La durée de vie anti-corrosion est prolongée de 5 fois et le coût d'entretien est réduit de 80%. L'efficacité du débit d'eau est augmentée de 30% et le cycle d'installation est raccourci de 40%.

2.

Les performances anti-échelle sont améliorées de 90% et le contrôle microbien répond à la norme GB / T 17219. Le coût du cycle de vie est réduit de 65% et aucun entretien régulier du revêtement n'est requis.

Cinquième, tendance de développement

La recherche et le développement de nouveaux revêtements nano-composites augmenteront la limite de la température supérieure à 300 ℃, et la technologie de revêtement de surveillance intelligente atteindra l'alerte précoce de la corrosion. Le processus de production verte réduit les émissions de COV de 95%, qui répond à la norme de protection de l'environnement GB 30981. Ce produit a dépassé la certification GB / T 5135.20 et atteint des dossiers de défaillance zéro dans 50 projets clés de protection contre les incendies, offrant une protection fiable pour les systèmes de protection contre les incendies modernes. Il est recommandé de donner la priorité aux revêtements époxy de qualité EP lors de la conception et de la sélection, et le processus de construction suit strictement la spécification CECS 125.