Traitement de surface des tuyaux en acier inoxydable

La variété des traitements de surface de l'acier inoxydable élargit son champ d'application - différents traitements de surface rendent la surface de l'acier inoxydable différente, ce qui la rend unique dans son application. La finition de surface de l'acier inoxydable est importante pour de nombreuses raisons dans les applications architecturales.
Les environnements corrosifs nécessitent des surfaces lisses car les surfaces lisses ne sont pas sujettes à l'encrassement. Le dépôt de saleté va rouiller voire provoquer la corrosion de l’acier inoxydable.

1. L’aspect naturel de l’acier inoxydable
L'acier inoxydable a une sensation naturelle solide et rayonnante, et sa couleur naturelle reflète doucement la couleur de l'environnement.

2. Types de base de traitement de surface de tuyaux en acier inoxydable
Il existe environ cinq types de traitement de surface qui peuvent être utilisés pour l'acier inoxydable, et ils peuvent être combinés pour transformer davantage de produits finaux. Les cinq types sont le traitement des surfaces roulantes, le traitement des surfaces mécaniques, le traitement des surfaces chimiques, le traitement des surfaces texturées et le traitement des surfaces colorées. Il existe également des finitions de surface dédiées.

3. Finitions de surface standard pour les tubes en acier inoxydable
De nombreux types de finition de surface ont été représentés par des chiffres ou d'autres méthodes de classification, et ils ont été compilés dans des normes pertinentes, telles que : 'British Standard BS1449' et 'American Iron and Steel Institute Stainless Steel Producers Committee Standard'.

4. Traitement de la surface de roulement des tubes en acier inoxydable
Il existe trois finitions de base de surface de laminage pour les plaques et les bandes, qui sont représentées par le processus de production des plaques et des bandes.
N°1 : Après laminage à chaud, recuit, décapage et détartrage. La surface de la tôle d'acier traitée est mate, quelque peu rugueuse.
No.2D : meilleure finition de surface que N0.1, mais également surface mate. Après laminage à froid, recuit, décalaminage et enfin laminage léger avec des rouleaux à surface rugueuse.
No.2B : C'est le plus couramment utilisé dans les applications architecturales. À l'exception du dernier laminage léger à froid avec des rouleaux de polissage après recuit et décalaminage, les autres procédés sont les mêmes qu'en 2D. La surface est légèrement brillante et peut être polie.
No.2B Bright Recuit : Il s'agit d'une finition réfléchissante qui est polie, laminée et finalement recuite dans une atmosphère contrôlée. Le recuit brillant conserve toujours sa surface réfléchissante et ne produit pas de tartre.
Puisqu’aucune réaction d’oxydation ne se produit pendant le processus de recuit brillant, aucun traitement de décapage et de passivation n’est requis.

5. Traitement de surface poli des tubes en acier inoxydable
N°3 : représenté par 3A et 3B.
3A : La surface est uniformément meulée et la taille des grains abrasifs est de 80 à 100.
3B : La surface rugueuse est polie et la surface présente des lignes droites uniformes. Il est généralement poli une fois sur le panneau 2A ou 2B avec une bande abrasive d'une granulométrie de 180~200.
N°4 : Finition de surface unidirectionnelle, peu réfléchissante, cette finition est probablement la plus polyvalente dans les applications architecturales. Les étapes du processus sont d'abord polies avec des abrasifs grossiers et enfin broyées avec des abrasifs d'une granulométrie de 180.
N°6 : Il s'agit d'une nouvelle amélioration par rapport au n°4, qui consiste à polir le n° avec une brosse de polissage Tampico dans un milieu abrasif et huileux. 4 surfaces. Cette finition de surface n'est pas incluse dans la « British Standard 1449 », mais peut être trouvée dans la norme américaine.
N°7 : C'est ce qu'on appelle le polissage brillant, qui consiste à polir la surface qui a été meulée très finement mais qui présente encore des marques d'usure. Habituellement, on utilise des planches 2A ou 2B, avec des meules de polissage en fibre ou en tissu et des pâtes à polir correspondantes.
N°8 : Surface polie miroir à haute réflectivité, généralement appelée traitement de surface miroir, car l'image réfléchie est très claire. Polissage continu de l'acier inoxydable avec des abrasifs fins suivi de pâtes à polir très fines. Dans les applications architecturales, il convient de noter que si cette surface est utilisée dans un endroit avec un flux important de personnes ou où les gens la touchent souvent, elle laissera des empreintes digitales. Bien sûr, les empreintes digitales peuvent être effacées, mais cela affecte parfois l'apparence. Les finitions de surface décrites dans les normes et la littérature « officielles » ne sont que des introductions générales, et les échantillons constituent la représentation la plus intuitive du type de finition de surface. Les fabricants de produits de polissage ou de finition des métaux fourniront des échantillons de diverses finitions de surface et les utilisateurs devront en discuter avec eux.

6. Rugosité de surface des tuyaux en acier inoxydable
La classification de la finition de surface laminée et de la finition de surface polie sert à décrire le degré qui peut être atteint. Un autre moyen efficace de l’exprimer consiste à mesurer la rugosité de la surface. La méthode standard de mesure est appelée CLA (Center Line Average), où la jauge est déplacée sur la surface de la plaque d'acier, enregistrant l'ampleur des pics et des creux. Plus le nombre de CLA est faible, plus la surface est lisse. Les résultats des différentes qualités peuvent être vus à partir des finitions de surface et des numéros CLA dans le tableau ci-dessous.

7. Polissage mécanique des tubes en acier inoxydable
Un mot d'avertissement : il ne faut pas oublier que le meulage avec du papier de verre ou des bandes lors des opérations de meulage est essentiellement une opération de polissage, laissant des lignes très fines sur la surface de la plaque d'acier. Nous avons eu des problèmes avec l'alumine comme abrasif, en partie à cause de problèmes de pression. Les pièces abrasives de l'équipement, telles que les bandes abrasives et les meules, ne doivent pas être utilisées pour d'autres matériaux non en acier inoxydable avant utilisation. Parce que cela contaminera la surface en acier inoxydable. Pour garantir la cohérence de l'état de surface, la nouvelle meule ou la nouvelle bande abrasive doit d'abord être essayée sur des chutes de même composition, afin de pouvoir comparer le même échantillon.

8. Polissage électrolytique des tubes en acier inoxydable
Il s'agit d'un processus d'élimination du métal dans lequel l'acier inoxydable agit comme une anode dans l'électrolyte et le métal est retiré de la surface lorsqu'il est sous tension. Le procédé est souvent utilisé sur des composants dont les formes sont difficiles à polir avec les méthodes traditionnelles. Ce procédé est souvent utilisé sur la surface des tôles d'acier laminées à froid car la surface est plus lisse que celle des tôles d'acier laminées à chaud. Cependant, l'électropolissage rendra les impuretés de surface plus évidentes, en particulier les matériaux stabilisés au titane et au niobium provoqueront des différences dans la zone de soudure en raison d'impuretés granulaires. Les petites cicatrices de soudure et les arêtes vives peuvent être éliminées par ce processus. Le processus se concentre sur les parties saillantes de la surface, en les dissolvant préférentiellement. Le processus d'électropolissage consiste à immerger l'acier inoxydable dans un liquide chauffé, et le rapport du liquide implique de nombreuses technologies exclusives et brevetées. L'électropolissage fonctionne bien pour l'acier inoxydable austénitique.

9. Traitement de surface texturée des tuyaux en acier inoxydable
De nombreux types de motifs peuvent être utilisés en acier inoxydable. Les avantages de l’ajout d’un motif ou d’une surface texturée à la plaque d’acier sont les suivants :
①Réduire le « bidon d'huile », terme utilisé pour décrire la surface de matériaux brillants, qui n'est pas plate d'un point de vue optique. Par exemple, pour les panneaux décoratifs de grande surface, même après étirement ou redressement par tension, il est difficile de rendre la surface complètement droite, ce qui entraîne un retrait des matériaux de toiture métalliques.
②Le motif en maille peut réduire l'éblouissement émis au soleil.