Détails des tuyaux en acier à joint droit et techniques d'expansion

En termes de processus de soudage, la méthode de soudage des tuyaux soudés en spirale et des tuyaux en acier à joint droit est la même, mais le tuyau soudé à joint droit aura inévitablement de nombreuses soudures en forme de T, de sorte que la probabilité de défauts de soudage est également considérablement augmentée, et les résidus de soudage au niveau de la soudure en forme de T La contrainte est importante et le métal soudé est souvent dans un état de contrainte à trois voies, ce qui augmente le risque de fissures. De plus, selon la réglementation technique du soudage à l'arc submergé, chaque soudure doit avoir un point de départ d'arc et un point d'extinction d'arc, mais chaque tuyau soudé à joint droit ne peut pas remplir cette condition lors du soudage du joint circonférentiel, il peut donc y avoir des points d'extinction d'arc au point d'extinction d'arc. Plus de défauts de soudure.

Lorsque le tuyau est soumis à une pression interne, deux contraintes principales sont généralement générées sur la paroi du tuyau, à savoir la contrainte radiale δ et la contrainte axiale δ. La contrainte résultante δ au niveau de la soudure, où α est l'angle d'hélice de la soudure du tuyau soudé en spirale. L'angle d'hélice de la soudure de tuyau soudé en spirale est généralement en degrés, de sorte que la contrainte résultante au niveau du joint soudé en spirale est la contrainte principale du tuyau soudé à joint droit. Sous la même pression de service, l'épaisseur de paroi du tuyau soudé en spirale du même diamètre peut être réduite par rapport à celle du tuyau soudé à joint droit.

Technologie en expansion de tuyau soudé à joint droit:

1. Lors de la phase d'arrondi préliminaire, les blocs en forme d'éventail sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs en forme d'éventail touchent la paroi intérieure du tuyau en acier. À ce stade, le rayon de chaque point du tuyau circulaire intérieur du tuyau en acier dans la plage de marches est presque le même et le tuyau en acier est initialement arrondi.

2. Au stade du diamètre intérieur nominal, le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse de déplacement depuis la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de circonférence intérieure requise du tuyau fini.

3. Dans l'étape de compensation du rebond, le bloc en forme d'éventail commence à réduire davantage la vitesse à la position de la deuxième étape jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant le rebond requis par le processus. conception.

4. Dans la phase de maintien de pression stable, la circonférence intérieure du tuyau en acier reste stationnaire pendant un certain temps avant que le bloc sectoriel ne rebondisse. Il s’agit de l’étape de maintien de pression stable requise par l’équipement et le processus d’expansion.

5. Au cours de la phase de déchargement et de retour, le bloc en forme d'éventail se rétracte rapidement de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir jusqu'à ce qu'il atteigne la position d'expansion initiale, qui est le petit diamètre de retrait requis du bloc en forme d'éventail. par le processus d’expansion.