Précautions pour le soudage des raccords de tuyauterie en acier inoxydable

1. Pour éviter l'érosion due à la chaleur, le soudage ne doit pas être trop long, environ 20 % de moins que l'électrode en acier au carbone, l'arc ne doit pas être trop long, les couches sont refroidies rapidement et un cordon de soudure étroit est approprié.

2. Le durcissement de sgarnitures de tuyauterie en acier inoxydable après le soudage est rapide, ce qui est facile à fissurer. S'il est soudé avec du typique raccords de tuyauterie en acier inoxydable, il est nécessaire d'effectuer un préchauffage au-dessus de 300 ℃ et un traitement de refroidissement lent à environ 700 ℃ après le soudage. Si la construction soudée ne peut pas être soumise à un traitement thermique après soudage, le raccord de tuyau en acier inoxydable une électrode doit être utilisée.

3. Pour raccords de tuyauterie en acier inoxydable, une quantité appropriée d'éléments invariants tels que Ti, Nb, Mo, etc. sont ajoutées de manière appropriée pour améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité. La soudabilité est meilleure que celle de raccords de tuyauterie en acier inoxydable. Lorsque vous utilisez la même électrode typique en acier inoxydable au chrome, elle doit être préchauffée au-dessus de 200 ℃ et trempée à environ 800 ℃ après le soudage. Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, l'électrode en acier inoxydable au chrome-nickel doit être utilisée.

4. Raccords de tuyauterie en acier inoxydable ont une résistance sophistiquée à la corrosion et à l'oxydation et sont largement utilisés dans la fabrication de produits chimiques, d'engrais, de pétrole et de machines médicales.

5. Le revêtement de raccords de tuyauterie en acier inoxydable a le type titane-calcium et le type à faible teneur en hydrogène. Le type titane-calcium peut être utilisé pour le courant alternatif et le courant continu, mais la profondeur de pénétration est faible pendant le soudage CA et il devient rouge en même temps, connectez donc l'alimentation CC autant que possible.

6. Raccords de tuyauterie en acier inoxydable avoir une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), résistance à la chaleur et résistance à l'usure. Il est généralement utilisé pour les équipements et matériaux tels que les centrales électriques, l’industrie chimique et le pétrole. Raccords de tuyauterie en acier inoxydable ont une mauvaise soudabilité et une attention particulière doit être portée au processus de soudage et à la sélection des électrodes appropriées avant le traitement thermique.

7. L'électrode doit être maintenue au sec pendant le fonctionnement. Le type titane-calcium doit être séché à 150 °C pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250 °C pendant 1 heure (ne peut pas être séché à plusieurs reprises, sinon le revêtement sera facile à craquer et à décoller. ). Le revêtement adhère à l'huile et à d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure et d'affecter la qualité de la soudure.

8. Quand raccords de tuyauterie en acier inoxydable sont soudés, ils sont chauffés à plusieurs reprises pour précipiter les carbures, ce qui réduit la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.