Précautions pour le soudage des tuyaux en acier galvanisés

Les tuyaux en acier galvanisé sont généralement recouverts d'une couche de zinc à l'extérieur de l'acier à faible teneur en carbone, et la couche galvanisée est généralement de 20 μm d'épaisseur. Le point de fusion du zinc est de 419 ° C et le point d'ébullition est d'environ 908 ° C.

1. La soudure doit être polie avant le soudage

La couche galvanisée à la soudure doit être poli, sinon, des bulles, des yeux de sable, une fausse soudage, etc. seront générés. Il rendra également la soudure cassante et réduira la rigidité.

2. Analyse des caractéristiques du soudage des tuyaux en acier galvanisé

Pendant le soudage, le zinc fond dans le liquide et flotte à la surface de la piscine en fusion ou à la racine de la soudure. Le zinc a une grande solubilité solide en fer. Le zinc liquide érodera profondément le métal de soudure le long de la limite des grains, et le zinc à faible point de fusion formera 'Embrittlement du métal liquide '. Dans le même temps, le zinc et le fer peuvent former des composés cassants intermétalliques. Ces phases fragiles réduisent la plasticité du métal de soudure et produisent des fissures sous contrainte de traction. Les soudures de soudage aux filets, en particulier les soudures du filet de joints en T, sont plus susceptibles d'être produites par des fissures. Lorsque les tuyaux en acier galvanisés sont soudés, la couche de zinc sur la surface et le bord de la rainure est oxydée, fondu et évaporée sous l'action de la chaleur de l'arc, émettant de la fumée blanche et de la vapeur, ce qui peut facilement provoquer la porosité de la soudure. Le ZnO formé par l'oxydation a un point de fusion élevé, supérieur à 1800 ° C. Si les paramètres sont trop petits pendant le soudage, l'inclusion de scories ZnO se produira. Dans le même temps, puisque Zn devient un désoxydateur, FeO-MNO ou FeO-MNO-SIO2 à faible fonderie, l'inclusion des scories d'oxyde sera générée. Deuxièmement, en raison de l'évaporation du zinc, une grande quantité de fumée blanche est volatilisée, ce qui est irritant et nocif pour le corps humain. Par conséquent, la couche galvanisée à la soudure doit être poli.

3. Comment contrôler le processus de soudage des tuyaux en acier galvanisés?

La préparation avant le soudage des tuyaux en acier galvanisé est la même que celle de l'acier général à faible teneur en carbone. Il convient de noter que la taille de la rainure et la couche galvanisée à proximité doivent être soigneusement manipulées. Afin de souder, la taille de la rainure doit être appropriée, généralement 60 ° ~ 65 °. Un certain écart doit être laissé, généralement 1,5 ~ 2,5 mm. Afin de réduire la pénétration du zinc dans la soudure, la couche galvanisée dans la rainure peut être retirée avant le soudage. Dans le travail de supervision réel, la rainure centralisée est utilisée sans laisser de processus de bord émoussé pour un contrôle centralisé. Le processus de soudage à deux couches réduit la possibilité d'une pénétration incomplète. La tige de soudage doit être sélectionnée en fonction du matériau de base du tuyau galvanisé. Généralement, J422 est plus couramment utilisé pour l'acier à faible teneur en carbone en raison de son fonctionnement facile. Technique de soudage: lors du soudage de la première couche de soudures multicouches, essayez de faire fondre la couche de zinc et de le faire vaporiser et s'évaporer pour échapper à la soudure, ce qui peut considérablement réduire la situation du zinc liquide restant dans la soudure. Lorsque vous soudiez les soudures du filet, essayez également de faire fondre la couche de zinc dans la première couche et de le faire vaporiser et s'évaporer pour échapper à la soudure. La méthode consiste à déplacer d'abord l'extrémité de la tige de soudage vers l'avant d'environ 5 à 7 mm, puis de revenir à la position d'origine après que la couche de zinc a fondu et de continuer à souder vers l'avant. Dans le soudage horizontal et le soudage vertical, si une tige de soudage à laitier courte telle que J427 est sélectionnée, la tendance à la masse des bords sera très petite. Si la technologie de déménagement de la tige de va-et-vient est utilisée, elle est plus susceptible d'obtenir un effet de soudage sans défaut.