Formation possible de défauts de surface des tuyaux en acier en spirale

Il existe deux possibilités pour la formation de défauts de surface de tuyaux en acier en spirale: la première est que la pièce elle-même n'est pas plastique en cours de déformation, ce qui entraîne des fissures et un pliage vers l'extérieur ; l'autre est que la surface du matériau est oxydée pour provoquer des défauts de surface, et les défauts de surface sont agrandis pendant le processus de déformation. Fissures et plis.

1. Résultats et analyses des tests de traction par simulation thermique. Pour étudier la plasticité du matériau à haute température, une série d’essais de traction par simulation thermique ont été réalisés. On peut constater que 900-1 200 ℃ est la zone à haute plasticité de l'acier 9Ni et que sa déformation en traction peut atteindre plus de 90 %. En comparant la déformation et la température de déformation de chaque étape du tube d'enroulement, il n'est pas difficile de constater que les processus de perçage et de laminage croisé se situent dans la zone à haute plasticité et que la déformation est bien inférieure à la capacité de déformation du matériau. Bien que la température dans l'étape finale du processus de calibrage soit inférieure à 900°C, l'analyse précédente a indiqué que les défauts à la surface du tube se constituent avant le calibrage. On peut donc considérer que les petits plis externes et fissures lors de ce laminage ne sont pas causés par la mauvaise plasticité du matériau lui-même.

2. Résultats et analyses des tests d’oxydation à haute température. Observer la morphologie des échantillons oxydés à 1 100°C à différents instants. On peut constater que bien que la surface de l'échantillon oxydé soit lubrifiée, il existe une fine oxydation des limites de grains entre la couche d'oxyde et l'interface métallique après 1 heure. À mesure que le temps d’oxydation s’allonge, la profondeur de l’oxydation des limites des grains s’approfondit encore. À ce moment, la vitesse d’oxydation aux limites des grains est supérieure à la vitesse de poussée dans le métal en phase oxyde. Lorsque la profondeur d'oxydation des limites de grains atteint un certain niveau, à mesure que le temps d'oxydation s'allonge, l'épaisseur de la couche d'oxyde augmente encore, mais la profondeur d'oxydation des limites de grains ne va pas plus loin. On peut voir que la vitesse d’oxydation des joints de grains et la poussée interne du métal en phase oxyde ont atteint l’équilibre à ce moment.

Après avoir compris les défauts de surface de tuyaux en acier en spirale, dans la production de tuyaux en acier en spirale et des inspections de qualité ultérieures, des inspections plus détaillées seront effectuées sur les endroits sujets à problèmes.