Points clés et principaux équipements du traitement des tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre

Traitez les côtés des deux plaques dans la forme requise en même temps, fraiseuse de bord de tôle d'acier : usinez les deux côtés de la plaque utilisée pour la fabrication de tuyaux et réalisez le parallélisme des deux plaques dans la plage de tolérance spécifiée, pour fabriquer des plaques élevées. -Des tuyaux en acier de précision sont préparés. Faites en sorte que le bord de la plaque d'acier ait le même rayon de courbure que le rayon du tuyau d'acier formé. Machine de pré-cintrage de tôles d'acier : pré-plie le bord de la tôle d'acier avec des rainures soudées des deux côtés traitées par la fraiseuse. Empêchez les bords droits trop longs de former des tubes en acier formés par la machine de formage et assurez la rondeur de la tôle d'acier. , Machine de formage de tuyaux en acier entièrement automatique : complétez le pliage et le formage de diverses tôles. Effectuer d'autres coutures et pré-soudures.
Machine de pré-soudage de tuyaux en acier : La machine de formage formera une ébauche de tube ouverte qualifiée pour préparer le soudage interne et externe. Le chariot de soudage transporte la pièce et se déplace le long du rail.
Machine de soudage interne à double fil : utilisée pour le soudage automatique à l'arc submergé de tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre et coopère avec la machine principale pour réaliser le soudage des pièces. Le chariot de soudage transporte la pièce et se déplace le long du rail.
Machine de soudage externe à double fil : utilisée pour le soudage automatique à l'arc submergé de tuyaux en acier à joint droit et coopère avec la machine principale pour réaliser le soudage des pièces. Pour changer la rondeur des tuyaux en acier.
Machine de finition de tuyaux en acier : appliquez une forte pression de l'extérieur, section par section, sur le long tuyau rond avec une mauvaise rondeur pour le rendre conforme aux spécifications et aux exigences d'utilisation pertinentes.
Machine de redressage sensorielle mobile à portique : utilisée pour redresser des tubes cylindriques en acier.
Chanfreineuse à tête plate pour tuyaux en acier à joint droit : chanfreinez l'extrémité du tuyau en acier à joint droit selon le bord émoussé et l'angle de biseau spécifiés. Améliorer la précision dimensionnelle des tuyaux en acier.
Machine d'expansion de tuyaux en acier : soulagement des contraintes. Vérifiez le tuyau en acier pour détecter les défauts de pénétration sous la pression spécifiée.
Machine d'essais hydrostatiques 3000T : réalisez des essais hydrostatiques sur des tubes soudés. Éliminez les contraintes de soudage et de formage pour garantir les performances des tuyaux en acier. Il peut détecter les défauts longitudinaux et transversaux et les défauts de la couche de zone affectée par la chaleur.
Équipement de test d'onde de ligne : effectuez des tests non destructifs à 100 % sur toutes les soudures.

Avec l'amélioration continue des exigences de protection de l'environnement rural, avec le développement de l'industrie pétrolière et gazière de mon pays. En particulier, la configuration du réseau de canalisations d'énergie a conduit à une demande croissante de tubes en acier soudés à l'arc submergé à joint droit et à une demande croissante de localisation de tubes en acier à joint droit de grand diamètre. Le projet de gazoduc Ouest-Est est un projet standard national, nécessitant 1,82 million de tonnes de tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre, dont 820 000 tonnes sont des tuyaux en acier soudés à l'arc à joint droit de grand diamètre, et seulement une partie d'entre eux est de l'acier national. tuyaux.

Points clés de la technologie de traitement pour les grands diamètres tuyau en acier à joint droit:
Traitement des fils d'armature
① La tête du fil, la forme des dents et le pas du filetage de la barre d'acier traité sont cohérents avec la forme des dents et le pas du manchon de connexion et sont qualifiés par la jauge correspondante.
② Lors du traitement des filetages de barres d'acier, des lubrifiants de coupe solubles dans l'eau doivent être utilisés ; lorsque la température est inférieure à 0 °C, 15 % à 20 % de nitrite de sodium doivent être mélangés et l'huile moteur ne doit pas être utilisée comme fluide lubrifiant ni aucun manchon de fluide lubrifiant en soie.
③ L'opérateur doit vérifier l'apparence des têtes de fil d'acier une par une et faire une marque d'opérateur.
④ Pour les têtes de fil d'acier qui ont réussi l'auto-inspection, 10 % du volume de traitement de chaque spécification doivent être inspectés au hasard, et pas moins de 10. En cas d'échec, l'ensemble du lot de traitement doit être inspecté. La tête doit être retraitée et peut être utilisée après avoir passé la réinspection.
⑤ Les têtes de fil qui ont réussi l'inspection doivent être protégées et mises sur des capuchons de protection, classées selon les spécifications et prêtes à l'emploi.