Introduction à l'anticorrosion de la paroi intérieure des tubes en acier de grand diamètre et préparations avant soudage

Introduction d'anti-corrosion sur la paroi intérieure de tubes en acier de grand diamètre:

1. Avant de traiter tous les tuyaux en acier, la plaque d'acier située du côté de la paroi intérieure du tuyau en acier de grand diamètre doit être dérouillée jusqu'à ce que le métal soit exposé à un éclat métallique (blanchiment). Il doit répondre à la norme sa2.5 requise dans la norme GB8923-88 de « Qualité de corrosion des surfaces en acier et qualité d'élimination de la rouille avant peinture ».

2. L'acier après dérouillage doit être traité immédiatement (pour éviter la rouille secondaire). Une fois le traitement terminé, utilisez un chiffon propre pour essuyer la poudre de rouille résiduelle sur la paroi intérieure du tuyau (si de la rouille secondaire est détectée, effectuez une élimination secondaire de la rouille pour assurer la peinture) et utilisez le nouveau polymère gris GZ-2 à temps. La peinture anticorrosion (type à haut pouvoir garnissant) est utilisée deux fois comme apprêt et la couche de finition est peinte deux fois avec de la peinture bleu ciel afin que l'épaisseur totale du film de peinture atteigne 250-300 μm.

3. L'apprêt doit être terminé avant que les raccords de tuyauterie ne quittent l'usine et la couche de finition doit être peinte avant l'installation des tuyaux. Tous les raccords de tuyauterie ne doivent pas être peints à moins de 200 mm des deux extrémités (soudures d'installation) et doivent être peints une fois les raccords de tuyauterie installés.

4. Il vous suffit d'utiliser un pinceau lors de l'application de l'apprêt et la méthode de pulvérisation n'est pas autorisée. La méthode de pulvérisation peut être utilisée pour la couche de finition.

5. Des conditions de ventilation doivent être assurées sur le site de peinture pour empêcher la surface métallique de se mouiller, et le site ne doit pas être soumis à des vents forts, à de la poussière, à une exposition au soleil brûlant et à d'autres intempéries (telles qu'une température élevée > 70 ℃, ou trop basse < + 5 ℃ jours de pluie, etc.) N'effectuez pas de travaux de peinture, il est préférable de peindre à 10°C-25°C et l'humidité relative est inférieure à 70 %.

Préparations de construction avant le soudage de tubes en acier de grand diamètre :

1. Organiser les opérateurs concernés, se familiariser avec les dessins et spécifications de construction, formuler des procédures de soudage et préparer des instructions d'opération de soudage.

2. Les soudeurs doivent être formés aux éléments correspondants et posséder des certificats de qualification opérationnelle.

3. Vérifiez si la rondeur et le désalignement des tuyaux en acier entrants répondent aux exigences techniques pertinentes.

4. Vérifiez s'il y a des cicatrices, des fissures, une corrosion grave et d'autres défauts sur la surface des joints de tuyaux métalliques.

5. Avant l'installation de tuyaux en acier de grand diamètre, les joints de tuyaux doivent être mesurés et numérotés un par un, et il est conseillé d'utiliser des joints de tuyaux avec de petites différences de diamètre pour le soudage bout à bout.

Plusieurs étapes du processus d'expansion mécanique des tubes en acier de grand diamètre :

La plaque d'acier est d'abord pressée en forme de U dans la matrice de formage, puis pressée en forme de O, puis un soudage à l'arc submergé interne et externe est effectué. Après le soudage, le diamètre est généralement agrandi à l'extrémité de toute la longueur, ce qui est appelé tube soudé UOE, et celui sans expansion de diamètre est appelé tube soudé UO. . La plaque d'acier est laminée (RollBending), puis un soudage à l'arc submergé interne et externe est effectué. Après le soudage, le diamètre est élargi en tube soudé RBE ou en tube soudé RBE sans expansion. La plaque d'acier est formée dans l'ordre du type J type-C type-O, et après le soudage, le diamètre est élargi en tuyau soudé JCOE ou en tuyau soudé JCO sans expansion de diamètre. Parmi les tubes soudés LSAW mentionnés ci-dessus, l'UOE est couramment utilisé. Le processus d’expansion du diamètre des tubes en acier de grand diamètre constitue d’abord une étape préliminaire bouclée. Les blocs en forme d'éventail sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs en forme d'éventail touchent la paroi intérieure du tuyau en acier. À ce stade, les rayons de tous les points du tuyau circulaire intérieur du tuyau en acier dans la plage de marches sont presque les mêmes et le tuyau en acier obtient un cercle complet préliminaire. Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse de déplacement depuis la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position requise de la circonférence intérieure du tube fini. L'étape du processus d'expansion des tuyaux en acier de grand diamètre est l'étape de compensation du retour élastique. Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse à la position du deuxième étage jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant que le retour élastique ne soit requis par la conception du processus. Le bloc en forme d'éventail reste stationnaire pendant un certain temps sur la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir, ce qui constitue l'étape de maintien de la pression et stable requise par l'équipement et le processus d'expansion du diamètre. Vient ensuite l’étape de retour de déchargement du processus d’expansion du diamètre des tuyaux en acier de grand diamètre. Le bloc en forme d'éventail se rétracte rapidement de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir jusqu'à ce qu'il atteigne la position d'expansion du diamètre initiale, qui est le diamètre de retrait minimum du bloc en forme d'éventail requis par le processus d'expansion du diamètre.