Détails des tuyaux en acier en alliage SA106GR.C couramment utilisés dans les projets industriels

La composition chimique des tuyaux en acier en alliage SA106GR.C est un facteur clé pour déterminer leurs performances. Ses principaux composants chimiques comprennent le carbone (C), le manganèse (MN), le silicium (Si), le phosphore (P), le soufre, etc., et peuvent également contenir une petite quantité d'éléments d'alliage tels que le chrome (CR) et le molybdène (MO). La teneur en carbone se situe généralement entre 0,27% et 0,33%. Ce niveau de teneur en carbone permet au tuyau en acier d'obtenir une bonne résistance après un traitement thermique approprié. Le contenu du manganèse est d'environ 0,87% -1,13%. Le manganèse peut améliorer efficacement la résistance et la ténacité du tuyau en acier, et grâce au renforcement de la solution solide, le tuyau en acier peut résister à une pression et une contrainte plus élevées. La teneur en silicium est de 0,10% à 0,30%. Le silicium est principalement utilisé pour la désoxydation et peut améliorer la résistance de l'acier dans une certaine mesure. Pour les deux éléments d'impureté du phosphore et du soufre, leur teneur est strictement limitée, le phosphore ne dépasse pas 0,035% et le soufre ne dépasse pas 0,035%. Le phosphore et le soufre formeront des inclusions nocives en acier, réduisant la ténacité et la résistance à la corrosion des tuyaux en acier. S'il contient une petite quantité d'éléments d'alliage de chrome et de molybdène, le chrome peut améliorer la résistance à l'oxydation des tuyaux en acier, et le molybdène aide à améliorer la résistance thermique des tuyaux en acier afin que les tuyaux en acier puissent mieux résister à la déformation et aux dommages dans des environnements à haute température.

Tout d'abord, les propriétés mécaniques des tuyaux en acier en alliage SA106GR.C.

- Résistance à la traction: SA106GR.C Les tuyaux en acier en alliage ont une résistance à la traction élevée, généralement entre 483648MPA. Dans les applications pratiques, comme dans le système de pipeline de plantes ou de chaudières pétrochimiques, lorsque le milieu à l'intérieur du pipeline génère une haute pression et forme une tension axiale, cette résistance à la traction peut garantir que le tuyau en acier ne sera pas facilement brisé, assurant l'intégrité et la sécurité du système de pipeline.

- Force d'élasticité: la limite d'élasticité n'est pas inférieure à 276MPA. La limite d'élasticité est un indicateur de contrainte qui mesure le matériau lorsqu'il commence à produire une déformation plastique évidente. Pendant le fonctionnement du système de pipeline, lorsqu'il est soumis à une certaine pression ou une certaine contrainte, une limite d'élasticité suffisante peut garantir que le tuyau en acier ne sera pas irréversiblement déformé. En particulier dans les environnements à haute température et à haute pression, ces performances sont très essentielles pour maintenir la forme et la fonction normales du pipeline, et peuvent prévenir efficacement les accidents de sécurité causés par la déformation du pipeline.

- Allongement: l'allongement n'est pas inférieur à 22%. L'allongement reflète la ténacité du tuyau en acier. L'allongement plus élevé permet au tuyau d'acier de produire un certain degré de déformation sans se casser sous un impact de force externe ou un état de contrainte complexe. Par exemple, pendant le changement de start-up, d'arrêt ou de travail de l'équipement, le pipeline produira une contrainte thermique en raison du changement de température. À l'heure actuelle, un allongement suffisant peut permettre au tuyau en acier de s'adapter efficacement à ce changement de contrainte et d'éviter la rupture due à la concentration de contrainte.

Deuxièmement, le processus de traitement thermique du tuyau en acier en alliage SA106GR.C.

Ce tuyau en acier en alliage adopte généralement le processus de normalisation. La température de normalisation se situe généralement entre 870940 ℃. Pendant le processus de normalisation, le tuyau d'acier est chauffé au-dessus de la température critique puis refroidi dans l'air. La fonction principale de la normalisation est d'affiner les grains et de rendre la structure du tuyau en acier plus uniforme, améliorant ainsi la résistance et la ténacité du tuyau en acier. Après la normalisation, la structure métallographique du tuyau en acier est principalement des perlits et de la ferrite. Cette forme organisationnelle aide le tuyau en acier à maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et peut résister à une plus grande pression et stress.

Troisièmement, le processus de fabrication du tuyau en acier en alliage SA106GR.C.

- Processus de roulement à chaud: lors de la production de tuyaux en acier en alliage SA106GR.C, le roulement à chaud est un processus de fabrication courant. Une fois que la billette en acier est chauffée à une température appropriée, elle est progressivement transformée en un tuyau d'acier transparent à travers l'action de roulement du rouleau. Le processus de roulement à chaud a une efficacité de production élevée et peut assurer les propriétés mécaniques de base du tuyau en acier. Cependant, la précision dimensionnelle du tuyau en acier à chaud est relativement faible et des processus de finition ultérieurs sont nécessaires pour répondre aux exigences de précision dimensionnelle.

- Processus de dessin à froid (facultatif): Pour certains scénarios d'application avec des exigences de précision dimensionnelle plus élevées, le processus de dessin à froid peut être utilisé. Le dessin à froid est de dessiner le tuyau en acier à travers un dé à température ambiante afin que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tuyau en acier atteignent une taille plus précise. Le processus de dessin à froid peut produire des tuyaux en acier avec une précision dimensionnelle élevée et une bonne qualité de surface, mais l'efficacité de production est faible et le coût est relativement élevé.

Quatrièmement, la résistance à la température et les champs d'application du tuyau en acier en alliage SA106GR.C.

Résistance à la chaleur: SA106GR.C Le tuyau en acier en alliage a une bonne résistance à la température et peut maintenir des propriétés mécaniques stables dans une large plage de températures. Il peut fonctionner normalement dans la plage de température de 29 ℃ 427 ℃. Dans cette plage de températures, la résistance, la ténacité et la stabilité chimique du tuyau en acier peuvent répondre aux exigences de diverses applications industrielles.

Champs d'application:

- Industrie pétrochimique: l'équipement pétrochimique, est utilisé pour transporter des produits pétroliers à haute température et à haute pression, à la vapeur des matières premières chimiques et à d'autres supports. Par exemple, dans l'unité de distillation du pétrole brut de la raffinerie, dans le cadre du système de pipeline, le pétrole brut est transporté vers différentes tours de distillation pour le fractionnement, et il peut également résister à la vapeur à haute température générée pendant le processus de fractionnement.

- Industrie de l'énergie: il est largement utilisé dans le système de chaudière des centrales électriques, principalement utilisé pour fabriquer des tubes surchauffis, des tubes de réchauffeur et d'autres composants des chaudières. Ces composants doivent résister à l'action de la vapeur à haute température. SA106GR.C Le tuyau en acier en alliage peut assurer le fonctionnement sûr et stable du système de chaudière avec sa bonne résistance à haute température et ses propriétés mécaniques.

- Autres champs industriels: il est également utilisé dans certains systèmes et équipements de tuyauterie qui doivent transporter des supports à haute température ou travailler dans des environnements à haute température, tels que les tuyaux de fournaise de chauffage dans l'industrie métallurgique, les tuyaux de transmission à la vapeur dans l'industrie du papier, etc.