Défauts courants et contre-mesures d'anticorrosion et de protection des tuyaux en acier pour gaz naturel longue distance

1. L'importance de l'anticorrosion du gaz naturel longue distance tuyaux en acier anticorrosion

À ce stade, tant au niveau national qu'étranger, la demande de gaz naturel augmente progressivement, parmi lesquelles le gaz naturel est devenu une source d'énergie irremplaçable et importante. Dans ce cas, la demande de gaz naturel continuera d’augmenter jusqu’à ce que de nouvelles sources d’énergie efficaces apparaissent et avant que la production de masse ne puisse être réalisée. Pour garantir l’approvisionnement en gaz naturel, il est très important de protéger en conséquence les gazoducs longue distance. Bien qu'au cours des dernières années, les gazoducs soient le moyen de transport de gaz naturel le plus sûr et le moins consommateur, le nombre d'accidents de gazoduc a également progressivement augmenté à ce stade, ce qui prouve qu'il existe également des défauts dans le processus de transport par gazoduc. La cause la plus fréquente des accidents de pipelines est la corrosion des métaux. Dans le processus de transport par pipeline lui-même, les dangers possibles causés par la corrosion du pipeline comprennent les aspects suivants : Une fois que le pipeline est gravement corrodé, les produits de corrosion seront mélangés au gaz naturel qu'il contient, ce qui entraînera un mélange d'impuretés dans le gaz naturel, ce qui affecter sérieusement le gaz naturel. qualité. Deuxièmement, si la corrosion du pipeline est très grave, elle est très susceptible de provoquer une fuite de gaz naturel, ce qui entraînera non seulement une perte importante de ressources en gaz naturel, mais causera également de graves dommages matériels aux sociétés pipelinières. Troisièmement, si le degré de corrosion atteint le niveau d'une fuite possible, le gaz naturel qui s'échappe pénétrera dans le sol, provoquant ainsi une grave pollution de l'environnement, et ces dommages à l'environnement sont irréversibles. À ce stade, le problème de la protection de l’environnement devient de plus en plus prégnant. Dans ces circonstances, une grave pollution de l’environnement limitera sérieusement le développement des ressources en gaz naturel. Quatrièmement, une fois que la fuite de gaz naturel rencontre directement la source d'incendie, il est très facile de provoquer des incendies et des explosions, qui affecteront non seulement le transport du gaz naturel, mais feront également des victimes. Cinquièmement, une fois le pipeline corrodé, les produits de corrosion adhéreront à la paroi interne du pipeline, accélérant ainsi le processus de corrosion du pipeline. Par conséquent, dans le processus d’application réel du transport par gazoduc, l’anticorrosion des pipelines revêt une grande importance.

2. Mesures anticorrosion pour les conduites en acier pour gaz naturel longue distance

Dans le processus de transport par pipeline lui-même, la corrosion des pipelines est essentiellement un phénomène normal et ne peut être complètement évitée. La réduction de l’impact de la corrosion des pipelines sur le transport du gaz naturel ne peut être atténuée que par l’application de mesures correspondantes, réduisant ainsi le taux de corrosion des pipelines. L’anticorrosion des gazoducs longue distance peut être étudiée sous deux aspects : physique et chimique. Du point de vue physique, la méthode principale consiste à ajouter un revêtement. Sur le plan chimique, la méthode principale réside dans les mesures de protection électrochimiques. Dans la plupart des cas, la protection réelle du pipeline choisira de recourir à une combinaison de mesures de protection physiques et chimiques.

(1) Revêtement supplémentaire

Les principales méthodes d'ajout de revêtements comprennent : Premièrement, l'émail au goudron de houille. L'ajout d'émail au goudron de houille en dehors de la zone de transport constitue à ce stade une mesure de protection relativement aboutie. L'émail au goudron de houille a non seulement une forte fonction anticorrosion, mais possède également un certain degré d'isolation. Cela peut empêcher le pipeline d’être affecté par des courants vagabonds, ce qui joue un rôle très critique dans la protection du pipeline. En raison de la durée de vie relativement longue de l'émail au goudron de houille, son économie est relativement élevée et la plupart d'entre eux le choisissent comme matériau principal pour les revêtements supplémentaires. En outre, l'émail au goudron de houille présente également certaines lacunes dans le processus d'utilisation, principalement dans les aspects suivants : Cette technologie a des exigences très élevées en matière de température des pipelines. Une fois que la température du pipeline de transport dépasse la température spécifiée de l'émail de goudron de houille, cela provoquera la fonte de l'émail de goudron de houille, ce qui non seulement ne parvient pas à protéger le pipeline, mais est également susceptible de provoquer une pollution de l'environnement, qui à son tour ne peut pas protéger le pipeline. . Par conséquent, dans le processus d'application réel, il convient de prêter attention au goudron de houille. L'émail au goudron ne convient pas aux canalisations de chauffage. Deuxièmement, les propriétés mécaniques de l'émail au goudron de houille sont dans un état relativement médiocre et il est très facile d'être perturbé par d'autres substances externes de dureté élevée. S'il y a beaucoup de pierres dures dans le sol voisin, cela causera également de graves dommages à la couche anticorrosion de l'émail au goudron de houille. La destruction, dans ce cas, l'émail au goudron de houille ne convient pas non plus aux zones à haute dureté des pierres souterraines. Deuxièmement, structure à deux couches PE. L'ajout d'une structure à deux couches en PE à l'extérieur du pipeline de transport constitue également une mesure de protection du pipeline plus fréquemment utilisée à ce stade. La structure à deux couches en PE a non seulement une fonction anticorrosion efficace, mais a également une forte fonction bactérienne du lait, qui interfère avec les bactéries autour du pipeline. peut avoir un fort effet inhibiteur. Dans le même temps, la structure à deux couches en PE possède également une forte capacité d’absorption d’eau, ce qui peut largement empêcher l’influence de l’humidité du sol sur le fonctionnement du pipeline. Le prix de la structure à deux couches en PE n'est pas élevé, elle convient donc aux gazoducs longue distance. C'est très approprié, mais dans son application pratique, cela pose également des problèmes correspondants. D’une part, ces matériaux ne peuvent pas être exposés au soleil, sinon ils seront sérieusement perturbés par les rayons ultraviolets et perdront leur effet protecteur. D'un autre côté, ces matériaux ne sont pas faciles à adhérer étroitement au tuyau, de sorte que l'effet protecteur sera considérablement réduit. Enfin, la structure PE à trois couches. Ce type de structure PE à trois couches fait partie des mesures de protection des pipelines produites et constitue également la mesure de protection la plus efficace à ce stade. Par rapport à la structure à deux couches, la structure à trois couches ajoute de la poudre époxy dans le maillon intermédiaire, ce qui non seulement permet d'améliorer la résistance à la corrosion, mais fournit également une assistance pour la combinaison étroite du matériau et du pipeline, de sorte qu'elle puisse donner jouer pleinement à ses performances de protection. De plus, comme la structure tricouche PE contient de la poudre époxy, le matériau ne sera plus perturbé par les rayons ultraviolets et pourra être utilisé au soleil.

(2) Protection électrochimique

Dans le processus de protection électrochimique proprement dit des gazoducs longue distance, la méthode de protection cathodique de l'anode sacrificielle est souvent utilisée. Le principe de cette méthode anticorrosion des pipelines de transport de produits chimiques est très simple. Dans le processus d'application réel, un matériau métallique plus actif que le matériau métallique utilisé dans le pipeline est ajouté à l'extérieur du pipeline de transmission pour former une batterie galvanique. Dans cette cellule galvanique, l'anode est le métal actif et la cathode est le tube qui sera protégé lors du phénomène de corrosion proprement dit. Lors de l'application réelle de telles mesures anticorrosion, la longueur, l'épaisseur de la paroi et l'environnement du pipeline doivent être pris en compte de manière globale. L'emplacement et le poids du métal actif sont ensuite calculés en détail.

(3) Méthode de protection cathodique de l'alimentation externe

Dans le processus d'application réel, la méthode anticorrosion de ce pipeline de transport est appliquée moins fréquemment, mais elle est théoriquement réalisable. Dans le processus d'application réel, l'alimentation électrique doit être augmentée sur la paroi extérieure du pipeline, afin que le pipeline puisse être efficacement protégé. La raison du nombre relativement faible d’applications est que la plupart du gaz naturel est un gaz inflammable et explosif. Lors de l’utilisation de cette méthode, il est également nécessaire d’effectuer un calcul simple de la tension en fonction de la situation réelle.

3. Défauts courants de la protection cathodique des gazoducs longue distance

Après une longue période d'exploitation, de nombreux problèmes sont apparus lors de l'application de systèmes de protection cathodique dans les gazoducs longue distance. D'une part, les équipements de protection cathodique sont vétustes et vieillissants, et ne peuvent plus fonctionner normalement. La raison de ce problème est que le commutateur de réglage du potentiostat de la première station du gazoduc longue distance tombe en panne en raison d'un problème de temps et que le potentiel de protection ne peut pas être ajusté. Le convertisseur de potentiostat de la dernière station ne peut pas effectuer la conversion efficace, ce qui entraîne une sortie de la machine, mais aucune sortie du pipeline. La résistance élevée du lit de terre de l'anode a un grand impact sur la divergence du courant cathodique, et le sacrifice de l'anode ne peut pas jouer le rôle qui lui revient, ce qui entraîne la perte de protection de la plupart des canalisations et provoque une grave corrosion. D’autre part, le potentiel de protection du pipeline est trop élevé, provoquant une grave corrosion de certaines sections de canalisation. À ce stade, le potentiel de la plupart des gazoducs longue distance est élevé et le potentiel de protection du gazoduc s'est écarté du potentiel normal, ce qui aggrave encore la corrosion du gazoduc.

4. Contre-mesures visant à améliorer la protection cathodique des gazoducs longue distance

Dans le processus de protection cathodique des pipelines de gaz naturel, la première méthode à sélectionner est la méthode de protection cathodique des pipelines. Étant donné que les gazoducs longue distance utilisent généralement des anodes sacrificielles et une protection cathodique à courant forcé pour l'anticorrosion des pipelines, à l'heure actuelle, la profondeur enterrée des pipelines et des anodes sacrificielles est généralement maintenue dans la plage de 2 m à 2,5 m, mais pour les gazoducs naturels longue distance. gazoducs, En d’autres termes, sa longueur est trop longue. Dans le même temps, en raison du relief naturel, de nombreux pipelines présentent un dénivelé important entre les deux extrémités. Dans le même temps, le niveau de la nappe phréatique aux deux extrémités du pipeline est différent des conditions géologiques et la résistivité du sol où se trouvent certains pipelines est trop élevée. , la méthode de protection cathodique utilisant des anodes sacrificielles dans cette zone n'est pas très efficace. La solution à ce problème consiste à remplacer la méthode de protection de l'anode sacrificielle par une protection à courant forcé pour la section à haute résistivité du sol du pipeline longue distance. Loi. Deuxièmement, lors de l'application de la méthode du courant forcé, le potentiostat peut fournir un courant de protection cathodique réglable en continu au corps métallique à protéger. Il assure une fonction auxiliaire pour l'anode dans la méthode ampérométrique forcée et est utilisé pour former une boucle pour le courant de protection cathodique fourni par le potentiostat. Enfin, dans le processus de protection cathodique proprement dit des gazoducs longue distance, une équipe professionnelle dotée d'un fort sens des responsabilités peut être créée et le principe de définition des postes et des responsabilités peut être utilisé pour la gestion. Tout en améliorant la qualité globale de l'équipe, en élargissant le domaine de la gestion, puis en améliorant notre pays. Protection cathodique des gazoducs longue distance.