Classification des tubes en acier anticorrosion pour gaz naturel

1. Anticorrosion IPN8710

Lorsqu'il existe de nombreux types de fluides corrosifs dans le tuyau en acier, tels que l'acide, l'alcali, le sel, l'oxydant et la vapeur d'eau, le revêtement doit être chimiquement inerte et résistant à la corrosion acide, alcaline et saline. Le film de revêtement doit avoir une structure dense, une bonne perméabilité à l'eau et une forte adhérence. , Dur et dodu. L'anticorrosion IPN8710 convient à de tels cas.

2. Structure anticorrosion de poudre époxy FBE : La poudre époxy est appliquée sur la surface du tuyau en acier par processus de pulvérisation électrostatique, et un film est formé en une seule fois. Le revêtement présente les avantages d'une opération de revêtement simple, d'une bonne résistance aux chocs et à la flexion du revêtement, ainsi que d'une résistance aux températures élevées.

3. En raison de sa faible épaisseur, la couche anticorrosion externe en poudre époxy a des exigences plus élevées en matière de résistance aux chocs ; modifier l'asphalte de pétrole, augmenter la température de service du tuyau anticorrosion en asphalte et améliorer la résistance à la pénétration des plantes à racines profondes pour améliorer la Une approche importante de la performance du revêtement anticorrosion en asphalte.

Le pipeline anticorrosion 4.3PE a une forte étanchéité, un fonctionnement à long terme peut économiser beaucoup d'énergie, réduire les coûts énergétiques et protéger l'environnement.

Structure anticorrosion 5.2PE/3PE : la poudre époxy est pulvérisée électrostatiquement sur la surface du tuyau en acier, l'adhésif est enroulé latéralement, et la couche anticorrosion en polyéthylène est enroulée latéralement. Combinée aux excellentes propriétés des trois, la qualité globale du pipeline anticorrosion est considérablement améliorée. Il a une résistance chimique à la corrosion, une résistance cathodique au décollement, une résistance aux dommages mécaniques