Classification des tuyaux en acier anticorrosion pour gaz naturel

1.IPN8710 tuyau en acier anticorrosion: Lorsqu'il existe de nombreux types de milieux corrosifs dans le tuyau en acier, tels que l'acide, l'alcali, le sel, l'oxydant et la vapeur d'eau, le revêtement doit être chimiquement inerte, résistant à la corrosion acide, alcaline et saline, et le film de revêtement doit avoir une structure dense et une perméabilité à l'eau Bonne, forte adhérence, résistante et dodue. Ce type de situation convient à l'anticorrosion IPN8710.

2. Structure anticorrosion de poudre époxy FBE : utilisez un processus de pulvérisation électrostatique pour recouvrir de poudre époxy sur la surface du tuyau en acier afin de former un film en une seule fois. Le revêtement présente les avantages d'une opération de revêtement facile, d'une bonne résistance aux chocs et à la flexion, ainsi que d'une résistance aux températures élevées.

3. En raison de la faible épaisseur de la couche anticorrosion externe en poudre époxy, les exigences relatives à sa résistance aux chocs sont plus élevées ; modifier l'asphalte de pétrole, augmenter la température de service du tuyau anticorrosion en asphalte et améliorer la résistance à la pénétration des plantes à racines profondes pour améliorer les performances du revêtement anticorrosion en asphalte.

Le pipeline anticorrosion 4.3PE a de fortes performances d'étanchéité et un fonctionnement à long terme peut économiser beaucoup d'énergie, réduire les coûts énergétiques et protéger l'environnement.

5. Structure anticorrosion 2PE/3PE : la poudre époxy est pulvérisée électrostatiquement sur la surface du tuyau en acier, et les couches anticorrosion adhésives et en polyéthylène sont enroulées latéralement. En combinant les excellentes propriétés des trois, la qualité globale du pipeline anticorrosion est considérablement améliorée. Il a une résistance chimique à la corrosion, une résistance au décollement cathodique, une résistance aux dommages mécaniques