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1. Soudabilité : Différentes utilisations de produits ont des exigences différentes en matière de performances de soudage. La vaisselle de catégorie I ne nécessite généralement pas de performances de soudage, même pour certaines entreprises de type marmite. Mais la plupart des produits nécessitent des matières premières ayant de bonnes performances de soudage, comme de la vaisselle de seconde classe, des tasses thermos, des tuyaux en acier, des chauffe-eau, des distributeurs d'eau, etc.
2. Résistance à la corrosion : la plupart produits en acier inoxydable exigent une bonne résistance à la corrosion, comme la vaisselle de classe I et II, les ustensiles de cuisine, les chauffe-eau, les fontaines à eau, etc. Certains hommes d'affaires étrangers effectuent également des tests de résistance à la corrosion sur leurs produits : utilisez une solution aqueuse de NACL chauffée à ébullition, versez la solution après quelques temps, laver et sécher, et peser la perte de poids pour déterminer le degré de corrosion (Remarque : lors du polissage du produit, le composant Fe dans la toile émeri ou le papier de verre provoquera l'apparition de taches de rouille sur la surface pendant le test)
3. Performances de polissage : Dans la société actuelle, les produits en acier inoxydable passent généralement par un processus de polissage pendant la production. Seuls quelques produits, tels que les revêtements des chauffe-eau et des distributeurs d’eau, ne nécessitent pas de polissage. Par conséquent, cela nécessite que la matière première ait de bonnes performances de polissage. Les facteurs qui affectent les performances de polissage comprennent principalement les points suivants :
①Défauts de surface des matières premières. Tels que rayures, piqûres, décapages, etc.
② Problème de matière première. Si la dureté est trop faible, il sera difficile de polir lors du polissage (mauvaises propriétés BQ). De plus, si la dureté est trop faible, le phénomène de peau d'orange apparaîtra facilement en surface lors de l'emboutissage profond, affectant ainsi les propriétés du BQ. Le BQ avec une dureté élevée est relativement bon.
③Pour les produits ayant subi un emboutissage profond, de petites taches noires et des RIDGING apparaîtront sur la surface dans les zones de forte déformation, affectant ainsi les propriétés BQ.
4. Résistance à la chaleur : La résistance à la chaleur signifie que l’acier inoxydable peut toujours conserver ses excellentes propriétés physiques et mécaniques à des températures élevées.
Effet du carbone : Le carbone est fortement formé et stable dans les aciers inoxydables austénitiques. Éléments qui déterminent l'austénite et élargissent la zone austénitique. La capacité du carbone à former de l’austénite est environ 30 fois supérieure à celle du nickel. Le carbone est un élément interstitiel et peut améliorer considérablement la résistance de l'acier inoxydable austénitique grâce au renforcement par solution solide. Le carbone peut également améliorer la résistance à la corrosion sous contrainte de l'acier inoxydable austénitique dans des chlorures hautement concentrés (tels qu'une solution bouillante à 42 % de MgCl2).
5. Résistance à la corrosion : lorsque le nombre d'atomes de chrome dans l'acier n'est pas inférieur à 12,5 %, le potentiel d'électrode de l'acier peut soudainement passer du potentiel négatif au potentiel d'électrode positif. Prévenir la corrosion électrochimique.
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