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1. Pendant le processus de soudage, le courant fourni à la torche de soudage est trop faible et la durée du condensateur est trop courte. Lorsque le condensateur n'est pas entièrement soudé, la surface de soudure a durci, il y a donc des grains de sable ou des bulles d'air qui n'ont pas été entièrement soudées.
2. Lorsque la bande entre dans l'arc de réglage de la forme de la machette, les joints bout à bout ne sont pas bien faits, les joints bout à bout des bandes ne sont pas hermétiquement scellés et il y a un espace trop grand entre les bandes bout à bout.
3. Lors du soudage bout à bout de la bande, la rouille ou la calamine des deux côtés de la bande ne sont pas nettoyées à temps.
4. L’équipement de production n’est pas réparé à temps. La poussière sur l'établi peut être sale et tomber par erreur dans l'espace de soudage de la bande aboutée.
5. La température dans l'atelier d'exploitation est trop basse ou trop humide, ce qui affecte la température et la sécheresse des joints de soudure.
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