Causes de l'excentricité des tubes en acier sans soudure

Le produit fini de tuyau en acier sans soudure Les tuyaux en acier de précision auront le problème d'une épaisseur inégale ou d'une excentricité, mais comment cela se produit-il ? Beaucoup de gens ne comprennent pas. Aujourd'hui, parlons de la façon dont l'excentricité de tuyaux en acier sans soudure tels que des tubes en acier étirés à froid, des tubes en acier laminés à froid et des tubes en acier laminés à chaud. Pourquoi la concentricité de tuyaux en acier sans soudure pas si idéal ?

Le tube en acier excentrique est le plus susceptible d'être produit dans le processus de production de tube en acier laminé à chaud, et la plupart des liens générés sont générés lors du perçage à chaud : selon l'analyse anatomique du tube en acier après laminage par la machine à rouler les tubes automatique , nous pensons que le capillaire percé est roulé par la rouleuse automatique de tubes. Après le laminage, la forme d'une épaisseur de paroi inégale dans les directions longitudinale et transversale du tube en acier conserve essentiellement les caractéristiques de répartition de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé, c'est-à-dire que le tube en acier a toujours une épaisseur de paroi inégale en spirale après le laminage, et l'inégalité de l'épaisseur de la paroi latérale augmente considérablement.

Les raisons de l'épaisseur de paroi inégale des laminoirs automatiques de tubes sont :

①La forme existante et la gravité de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé affectent directement la forme existante et la gravité de l'épaisseur de paroi inégale du tube en acier après le laminage.

②Lorsque le tuyau est roulé sur le laminoir automatique, en raison de la courbure de la tige d'éjection, la position de la tête du bouchon s'écarte du centre de la passe, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale. L'irrégularité de l'épaisseur de la paroi depuis l'extrémité du tuyau jusqu'à la tête du tuyau augmente progressivement. Par conséquent, la réduction de la courbure résiduelle de la broche d'éjection et la réduction de la force axiale de la broche d'éjection pendant le laminage du tube ont un effet significatif sur la réduction des irrégularités de l'épaisseur de paroi.

③Plus la réduction de paroi est importante, plus l'épaisseur de paroi inégale du tuyau stérile est grave. Lorsque la réduction de paroi est faible, la machine à rouler les tubes automatique a pour effet de réduire l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé. ④ Si le type de trou n'est pas ajusté correctement lorsque l'écart entre les rouleaux n'est pas parallèle, l'épaisseur inégale de la paroi du tuyau d'évacuation sera aggravée.

Nous avons effectué une transformation de Fourier sur les données mesurées d'épaisseur de paroi de l'unité de laminage automatique de tubes de 400 mm, du perçage, du perçage secondaire (extension), du laminage automatique des tubes et du laminage uniforme et avons obtenu l'analyse quantitative et l'analyse de l'épaisseur de paroi inégale. Les raisons de sa formation, et sur cette base, proposent des moyens d'améliorer l'épaisseur inégale des parois des tuyaux en acier :

①Après la perforation secondaire (extension), la répartition inégale de l'épaisseur de la paroi en spirale sur le tuyau d'évacuation est conservée dans le tuyau fini. Par conséquent, l’amélioration de la perforation secondaire (extension) est le lien clé pour améliorer la précision de l’épaisseur de paroi du tuyau fini. La principale mesure consiste à améliorer la conception de l'outil afin d'améliorer la concentricité du mandrin et de la tête par rapport à la ligne de passe pendant la rotation.

②C'est un lien important pour améliorer l'épaisseur inégale de la paroi du capillaire après perforation. Les principales mesures consistent à améliorer l'uniformité de chauffage de l'ébauche de tube, à améliorer la précision du trou de centrage, à allonger la longueur de la courroie uniforme du bouchon et la longueur du cône inverse, et à améliorer la distance entre la tige d'éjecteur et le prise. Concentricité à la ligne de passe lors de la rotation.

③Bien que de graves épaisseurs de paroi inégales et symétriques se produisent pendant le laminage du tube, cela a un certain effet sur la réduction de l'inégalité de l'épaisseur de la paroi en spirale. Par conséquent, lors de l'enroulement du tube, deux passages doivent être effectués et le tube à déchets doit être tourné de 90° entre les passages.

④ Le processus de nivellement peut éliminer l'épaisseur inégale de la paroi de symétrie, mais il a peu d'effet sur l'élimination de l'épaisseur inégale de la forme en spirale. Par conséquent, la capacité de la machine de nivellement devrait être améliorée.

⑤La transformée de Fourier est une méthode efficace pour étudier l'épaisseur de paroi inégale du processus de laminage oblique, et cette méthode peut également être utilisée pour étudier l'épaisseur de paroi inégale d'autres unités de production de tubes en acier.