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Lors de la spécification d'un produit, le coût, la longévité et la durabilité sont des questions clés. Au cours de la dernière décennie, l’acier au carbone a été de plus en plus utilisé comme alternative plus écologique à l’acier doux. L'acier au carbone est jusqu'à 50 % plus léger que les tuyaux en acier doux traditionnels. Cela signifie que non seulement l'installation est plus facile, mais que comme l'acier au carbone utilise moins de matériaux, il produit moins de CO2 lors de la fabrication. Son utilisation joue également un rôle important dans le recyclage de l'acier doux.
Traditionnellement, les tuyauteries vissées en acier doux constituent la sécurité pour des applications telles que le chauffage en circuit fermé ou l'eau glacée.
L'acier au carbone avec raccords pressés est désormais largement utilisé grâce à sa résistance à la corrosion dans les systèmes fermés de chauffage et d'eau glacée. Bénéficiant de références écologiques améliorées et d’avantages en termes d’économies d’argent, à condition qu’il soit installé correctement, l’acier au carbone constitue une alternative convaincante. L’un des principaux avantages de l’acier au carbone est sa nature anticorrosive dans les systèmes en circuit fermé. Cependant, un stockage, une manipulation, une installation et une mise en service corrects sont essentiels pour mettre en évidence tout dommage causé par la corrosion.
Cependant, de graves problèmes peuvent survenir lorsque les directives du fabricant ne sont pas suivies.
Il y a 4 points clés à prendre en compte avec l'acier au carbone
1) Gardez-le propre : Avant le montage, la tuyauterie doit être protégée de la saleté et des dommages. Les produits en acier au carbone ne doivent pas être stockés à côté d’articles en acier inoxydable, sinon une corrosion par contact pourrait se produire.
2) Sans humidité : Il est absolument essentiel que le tuyau soit protégé contre l’humidité et les intempéries. Pour les applications à eau glacée, un pare-vapeur doit toujours être maintenu dans les zones où la condensation est susceptible de se produire.
3) Sans oxygène : Surtout, la probabilité de corrosion est augmentée si de l'oxygène est présent dans le circuit ; des concentrations supérieures à 0,1 g/m3 indiquent une plus grande probabilité de corrosion. Cela peut se produire via des presse-étoupes, des raccords à vis ou des vannes d'air automatiques. Cependant, il y a peu de risque de dommages corrosifs dus à l'oxygène lors du remplissage et de l'appoint d'eau car la quantité d'oxygène est très faible.
4) Mise en service correcte : Cela peut sembler évident, mais de nombreux entrepreneurs ont échoué parce qu'ils n'ont pas suivi les procédures de mise en service correctes. Les installateurs ne devraient pas être tentés de tester des sections de tuyaux avec de l'eau au fur et à mesure, en les vidant entre les deux. L’oxygène et l’eau résiduels dans les canalisations peuvent déclencher le processus de corrosion qui, une fois lancé, est presque impossible à arrêter. Le système peut être purgé à l’azote s’il est laissé vide.
L'acier inoxydable est une forme unique d'acier qui ne se corrode pas. Cette propriété est obtenue en utilisant du chrome comme agent de durcissement spécial. Grâce à l'utilisation de chrome, l'acier inoxydable possède les propriétés de base de l'acier avec une résistance à la corrosion considérablement accrue. Comme l’acier au carbone, l’acier inoxydable réagit également à l’oxygène de l’air pour former une couche d’oxyde. Cependant, plutôt que de former une couche d'oxyde de fer, elle forme une couche d'oxyde de chrome. Oxyde de fer est une molécule volatile qui continue de contribuer à l’oxydation, ce qui constitue le problème que nous rencontrons sur l’acier au carbone. Cependant oxyde de chrome est inerte – il forme une couche protectrice qui empêche toute oxydation ultérieure. C'est pour cette raison qu'il peut être utilisé dans des systèmes ouverts ainsi que dans des applications nécessitant des niveaux élevés d'hygiène, telles que les industries agroalimentaire et brassicole.
La durabilité et la flexibilité de l’acier inoxydable sont essentielles au moment de choisir un système. Il peut offrir une durée de vie beaucoup plus longue que l’acier au carbone – jusqu’à 50 ans grâce à ses excellentes propriétés anticorrosion
L'acier inoxydable de qualité 316 peut également être utilisé pour les systèmes d'eau potable et de ventilation et peut donc être utilisé en remplacement du cuivre. Cela vaut la peine d'être pris en compte dans les situations de projet où le vol de cuivre peut être un problème, en particulier sur des dimensions plus grandes.
Contrairement aux fabrications en acier doux, l'acier inoxydable n'a pas besoin d'être inspecté pour déceler la détérioration de la peinture, il n'a pas besoin d'être repeint, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur les arrêts d'usine, le retrait de l'isolation, etc. L'acier inoxydable peut également être utilisé dans des environnements hautement corrosifs comme les zones côtières. , en mer ou sous terre, ce qui en fait une option très polyvalente pour tout projet.
L'inconvénient de l'acier inoxydable est qu'il est plus coûteux que l'acier au carbone, les coûts d'installation sont similaires en raison des systèmes d'ajustement rapide disponibles aujourd'hui.
Dans les zones où le risque de corrosion est élevé, l’acier inoxydable constitue une excellente alternative pour minimiser les risques. C'est également une alternative rentable au cuivre sur les installations plus grandes, offrant sécurité et impacts plus élevés.
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