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Tuyau de canalisation sans soudure et soudé API 5L

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Portée des normes

ANSI / API 5L spécifie la fabrication de deux niveaux de produits (PSL1 et PSL2) de tubes en acier sans soudure et soudés pour l'utilisation d'un pipeline dans le transport de pétrole et de gaz naturel.

Note:Les tuyaux fabriqués selon ASTM106 Grade A ou B ne sont pas interchangeables avec API 5L. Les exigences relatives aux qualités API 5L X sont plus strictes ; les qualités laminées ne sont pas acceptables et les retouches ne sont pas autorisées. De plus, une attention particulière est accordée aux tests de ténacité et de ténacité pour les services acides et les classes de pression et de température plus élevées.


Les types de tuyaux API 5L sans soudure et soudés

Sans couture Type : Y compris laminé à chaud sans soudure pour un diamètre de tuyau supérieur à 3 pouces, laminé à froid sans soudure en dessous de 3 pouces.

REG soudé Type : soudé par résistance électrique, pour un diamètre de tuyau inférieur à 24 pouces.

LSAW Type : Soudage longitudinal à l’arc submergé, pour tuyaux de diamètre extérieur de 20 pouces à 48 pouces. LSAW également appelé JCOE, cela signifie des formes de fabrication de tuyaux en forme de J, en forme de C, en forme de O, puis en expansion à froid.

SSAW/Type HSAW : Soudage à l'arc submergé en spirale ou SAW hélicoïdale, pour tuyaux de diamètre extérieur jusqu'à 100 pouces


Processus

Les lingots, blooms, billettes, bobines ou plaques utilisés pour la fabrication de tuyaux doivent être fabriqués via de l'oxygène basique, un four électrique ou un foyer ouvert en combinaison avec un processus de raffinage en poche. pour PSL2, l'acier doit être calmé et fondu selon une pratique à grain fin. La bobine ou la plaque utilisée pour le tuyau PSL2 ne doit contenir aucune soudure de réparation.


Les principaux avantages du tuyau API 5L

(1)Résistance aux forces de fissuration pouvant se propager dans les canalisations de grande longueur

(2) Adéquation du service acide

(3) Durée de vie plutôt peu coûteuse et longue (au moins grades B, X42)


TABLEAU DE CALENDRIER DES TUYAUX API 5L

NPS
(dans)

Diamètre extérieur
(dans)

Calendrier des tuyaux API 5l

SCH 10

SCH 20

SCH 30

SCH STD

SCH 40

SCH 60

SCH XS

SCH 80

SCH 100

SCH 120

SCH 140

SCH 160

SCHXXS

Épaisseur de paroi (dans)

1/8

0.405




0.068

0.068


0.095

0.095






1/4

0.540




0.088

0.088


0.119

0.119






3/8

0.675




0.091

0.091


0.126

0.126






1/2

0.840




0.109

0.109


0.147

0.147




0.187

0.294

3/4

1.050




0.113

0.113


0.154

0.154




0.219

0.308

1

1.315




0.133

0.133


0.179

0.179




0.250

0.358

1 1/4

1.660




0.140

0.140


0.191

0.191




0.250

0.382

1 1/2

1.900




0.145

0.145


0.200

0.200




0.281

0.400

2

2.375




0.154

0.154


0.218

0.218




0.344

0.436

2 1/2

2.875




0.203

0.203


0.276

0.276




0.375

0.552

3

3.500




0.216

0.216


0.300

0.300




0.438

0.600

3 1/2

4.000




0.226

0.226


0.318

0.318






4

4.500




0.237

0.237


0.337

0.337


0.438


0.531

0.674

5

5.563




0.258

0.258


0.375

0.375


0.500


0.625

0.750

6

6.625




0.280

0.280


0.432

0.432


0.562


0.719

0.864

8

8.625


0.250

0.277

0.322

0.322

0.406

0.500

0.500

0.594

0.719

0.812

0.906

0.875

10

10.750


0.250

0.307

0.365

0.365

0.500

0.500

0.594

0.719

0.844

1.000

1.125

1.000

12

12.750


0.250

0.330

0.375

0.406

0.562

0.500

0.688

0.844

1.000

1.125

1.312

1.000

14

14.000

0.250

0.312

0.375

0.375

0.438

0.594

0.500

0.750

0.938

1.094

1.250

1.406


16

16.000

0.250

0.312

0.375

0.375

0.500

0.656

0.500

0.844

1.031

1.219

1.438

1.594


18

18.000

0.250

0.312

0.438

0.375

0.562

0.750

0.500

0.938

1.156

1.375

1.562

1.781


20

20.000

0.250

0.375

0.500

0.375

0.594

0.812

0.500

1.031

1.281

1.500

1.750

1.969


22

22.000

0.250

0.375

0.500

0.375


0.875

0.500

1.125

1.375

1.625

1.875

2.125


24

24.000

0.250

0.375

0.562

0.375

0.688

0.969

0.500

1.219

1.531

1.812

2.062

2.344


30

30.000

0.312

0.500

0.625

0.375



0.500







32

32.000

0.312

0.500

0.625

0.375

0.688









34

34.000

0.312

0.500

0.625

0.375

0.688









36

36.000

0.312

0.500

0.625

0.375

0.750









42

42.000


0.500

0.625

0.375

0.750










Norme de revêtement de tuyaux API 5l :

(1)ANSI/AWWA C104/A21.4 Norme nationale américaine pour le revêtement en mortier de ciment des tuyaux et raccords en fonte ductile pour l'eau

(2)ISO 21809 Industries du pétrole et du gaz naturel — Revêtements externes pour canalisations enterrées ou immergées utilisées dans les systèmes de transport par canalisations

(3)DIN 30670 Revêtements en polyéthylène des tuyaux et raccords en acier

Différence entre les tuyaux API 5L PSL-1 et PSL-2 (les principales différences concernent la composition chimique et les exigences de test)

Type de revêtement de tuyau API 5l

Couche de revêtement de tuyaux API 5l

Épaisseur de revêtement de tuyau API 5l

Polyéthylène à trois couches

Couche intérieure : époxy (Vert)

2,0 -4,5 mm

Couche intermédiaire : adhésive (Blanc)

Couche extérieure : polyéthylène (noir)

Polyéthylène à deux couches

Couche intérieure : adhésive

2,0 -4,5 mm

Couche extérieure : polyéthylène

Époxy

Époxy

200-400um

Epoxy deux couches

Couche intérieure : époxy (vert)

400-800um

Couche extérieure : époxy d'intensité (vert sauge)

Polyéthylène à trois couches

Couche intérieure : époxy (vert)

2,5 -3 mm



Différence entre les tuyaux API 5L PSL-1 et PSL-2 (les principales différences concernent la composition chimique et les exigences de test)

PSL

État de livraison

Qualité du tuyau

PSL1

Tel que roulé, normalisé, normalisant formé

A


Tel que laminé, laminé normalisant, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisant, normalisé, normalisé et revenu ou si convenu Q&T SMLS uniquement

B


Laminé brut, laminé normalisant, laminé thermomécanique, formé thermomécanique, formé normalisant, normalisé, normalisé et revenu

X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2

Tel que roulé

BR, X42R


Normalisant laminé, normalisant formé, normalisé ou normalisé et revenu

NE, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N


Trempé et revenu

BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q


Thermomécanique laminé ou thermomécanique formé

BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M


Thermomécanique laminé

X90M, X100M, X120M


Le suffixe (R, N, Q ou M) pour les nuances PSL2, appartient à la nuance d'acier



Qualité d'acier et composition chimique pour tuyau PSL 1

Nuance d'acier

Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit a,g

C

Mn

P

S

V

Nb

Ti

maximum b

maximum b

maximum

maximum

maximum

maximum

maximum

Tuyau sans soudure

A

0.22

0.9

0.3

0.3

B

0.28

1.2

0.3

0.3

CD

CD

d

X42

0.28

1.3

0.3

0.3

d

d

d

X46

0.28

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X52

0.28

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X56

0.28

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X60

0,28 e

1,40 e

0.3

0.3

f

f

f

X65

0,28 e

1,40 e

0.3

0.3

f

f

f

X70

0,28 e

1,40 e

0.3

0.3

f

f

f

Tuyau soudé

A

0.22

0.9

0.3

0.3

B

0.26

1.2

0.3

0.3

CD

CD

d

X42

0.26

1.3

0.3

0.3

d

d

d

X46

0.26

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X52

0.26

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X56

0.26

1.4

0.3

0.3

d

d

d

X60

0,26 e

1,40 e

0.3

0.3

f

f

f

X65

0,26 e

1,45 e

0.3

0.3

f

f

f

X70

0,26e

1,65 e

0.3

0.3

f

f

f

un. Cu ≤ = 0,50 % Ni ; ≤ 0,50 % ; Cr ≤ 0,50 % ; et Mo ≤ 0,15%,
b. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié. concentration pour le carbone et augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié. la concentration en Mn est autorisée, jusqu'à un maximum. de 1,65 % pour les grades ≥ B, mais ≤ = X52 ; jusqu'à un maximum. de 1,75 % pour les grades > X52, mais < X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour X70.,
c. Sauf accord contraire NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire.,
f. Sauf accord contraire, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Aucun ajout délibéré de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 %


Qualité d'acier et composition chimique pour tuyau PSL 2

Nuance d'acier

Fraction massique, % basé sur les analyses de chaleur et de produit

Équivalence carbone

C

Si

Mn

P

S

V

Nb

Ti

Autre

CE IIW

CE PCM

maximum b

maximum

maximum b

maximum

maximum

maximum

maximum

maximum

maximum

maximum

Tuyaux sans soudure et soudés

BR

0.24

0.4

1.2

0.025

0.015

c

c

0.04

e,l

0.043

0.25

X42R

0.24

0.4

1.2

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

NE

0.24

0.4

1.2

0.025

0.015

c

c

0.04

e,l

0.043

0.25

X42N

0.24

0.4

1.2

0.025

0.015

0.06

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X46N

0.24

0.4

1.4

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

d, e, l

0.043

0.25

X52N

0.24

0.45

1.4

0.025

0.015

0.1

0.05

0.04

d, e, l

0.043

0.25

X56N

0.24

0.45

1.4

0.025

0.015

0.10f

0.05

0.04

d, e, l

0.043

0.25

X60N

0.24f

0.45f

1.40f

0.025

0.015

0.10f

0.05f

0.04f

g, h, l

Comme convenu

BQ

0.18

0.45

1.4

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X42Q

0.18

0.45

1.4

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X46Q

0.18

0.45

1.4

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X52Q

0.18

0.45

1.5

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X56Q

0.18

0.45f

1.5

0.025

0.015

0.07

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X60Q

0.18f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X65Q

0.18f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X70Q

0.18f

0.45f

1.80f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X80Q

0.18f

0.45f

1.90f

0.025

0.015

g

g

g

je,j

Comme convenu

X90Q

0.16f

0.45f

1.9

0.02

0.01

g

g

g

j,k

Comme convenu

X100Q

0.16f

0.45f

1.9

0.02

0.01

g

g

g

j,k

Comme convenu

Tuyau soudé

BM

0.22

0.45

1.2

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X42M

0.22

0.45

1.3

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X46M

0.22

0.45

1.3

0.025

0.015

0.05

0.05

0.04

e,l

0.043

0.25

X52M

0.22

0.45

1.4

0.025

0.015

d

d

d

e,l

0.043

0.25

X56M

0.22

0.45f

1.4

0.025

0.015

d

d

d

e,l

0.043

0.25

X60M

0.12f

0.45f

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X65M

0.12f

0.45f

1.60f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X70M

0.12f

0.45f

1.70f

0.025

0.015

g

g

g

h, je

0.043

0.25

X80M

0.12f

0.45f

1.85f

0.025

0.015

g

g

g

je,j

.043f

0.25

X90M

0.1

0.55f

2.10f

0.02

0.01

g

g

g

je,j

0.25

X100M

0.1

0.55f

2.10f

0.02

0.01

g

g

g

je,j

0.25

un. SMLS t>0,787', les limites CE doivent être telles que convenues. Les limites CEIIW appliquées fi C > 0,12 % et les limites CEPcm s'appliquent si C ≤ 0,12 %,
b. Pour chaque réduction de 0,01% en dessous du maximum spécifié. concentration pour le carbone et augmentation de 0,05 % au-dessus du maximum spécifié. la concentration pour Mn est autorisée, jusqu'à un maximum. de 1,65 % pour les grades ≥ B, mais ≤ = X52 ; jusqu'à un maximum. de 1,75 % pour les grades > X52, mais < X70 ; et jusqu'à un maximum de 2,00% pour X70.,
c. Sauf accord contraire Nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%,
e. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50 % ; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% et Mo ≤ 0,15%,
f. Sauf accord contraire,
g. Sauf accord contraire, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
je. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% et MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Sauf accord contraire, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% et MO ≤ 0,80%,
l. Pour toutes les qualités de tuyaux PSL 2, à l'exception des qualités comportant des notes de bas de page j, ce qui suit s'applique. Sauf accord contraire, aucun ajout intentionnel de B n'est autorisé et le B résiduel ≤ 0,001 % .



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