Une brève analyse des problèmes de température et de lubrification dans le processus de production de tubes en acier à joint droit

Lors du processus de production de tubes en acier à joint droit, la température doit être strictement contrôlée pour garantir la fiabilité du soudage. Si la température est trop basse, la position de soudage peut ne pas atteindre la température requise pour le soudage. Lorsque la plupart des structures métalliques sont encore solides, il est difficile pour les métaux situés aux deux extrémités de pénétrer et de se combiner. Lorsque la température est trop élevée, de nombreux métaux se trouvent à l’état fondu au point de soudage. La texture de ces pièces est très douce, et une certaine fluidité peut véhiculer des gouttelettes fondues. Lorsque ce métal tombe, il n’y a pas non plus assez de métal pour se pénétrer. Lors du soudage, il y aura des irrégularités dans la soudure pour former un trou de fusion. C'est pourquoi le fabricant d'équipements intégrés de traitement des eaux usées rappelle que la température doit être strictement contrôlée pendant le processus de production des tuyaux soudés à joints droits. Les fabricants réguliers disposent d'une très bonne technologie de contrôle, de sorte que les exigences de contrôle de la température peuvent être respectées pendant le processus de production pour garantir le produit. Nous devons donc acheter des tuyaux soudés à joint droit auprès de fabricants réguliers.

Les tuyaux en acier à joint droit à expansion chaude se situent généralement autour de 1 200 ℃ et la température doit être légèrement inférieure lorsque la teneur en carbone et les autres éléments d'alliage sont élevés. La clé du fonctionnement du chauffage des tuyaux en acier à joint droit est de réduire autant que possible la quantité de tartre d'oxyde. En particulier dans le coude d'extrusion à chaud, les tuyaux en acier à joint droit de 16 Mn commencent à partir de la durée de vie de l'outil et de la surface du tuyau extrudé, et les exigences sont plus strictes. Dans le processus de production de tubes en acier à joint droit 16Mn, étant donné que le traitement est effectué à chaud, l'opération de chauffage est un processus très important pour déterminer le produit. Les tuyaux en acier à joint droit sont comme des fours utilisés pour la chaleur. Selon leurs fonctions, les contraintes résiduelles sont provoquées par un refroidissement irrégulier. Le stress résiduel est le stress interne auto-équilibré sans force externe. Les profilés en acier laminés à chaud de différentes sections transversales présentent ce type de contrainte résiduelle. Généralement, plus la section transversale du profilé en acier est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée. Bien que la contrainte résiduelle soit auto-équilibrée, elle affecte toujours les performances des composants en acier sous l'effet de forces externes.

Si la température de soudage du tuyau en acier à joint droit n'est pas bien contrôlée, elle peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc. Il est divisé en deux types : four de chauffage et four de réchauffage ; le premier est utilisé pour chauffer l'ébauche de la température ambiante à la température de traitement ; ce dernier est utilisé pour réchauffer l'ébauche à la température de traitement requise pendant le traitement. Un chauffage inapproprié des tuyaux en acier à joint droit provoquera des fissures, des plis et une excentricité sur la surface intérieure ou extérieure de l'ébauche du tuyau.

Il existe de nombreuses façons de chauffer des tuyaux en acier à joints droits, mais celle à utiliser est un four de chauffage suspendu. Ce four de chauffage a un fond de four en forme d'anneau, qui peut tourner lentement. L'ébauche est chargée le long du diamètre du fond du four depuis l'entrée, et elle est chauffée et uniformément chauffée à la température spécifiée lorsqu'elle est inversée et utilisée à la sortie. La clé de cette opération de chauffage est de chauffer uniformément l’ébauche à une température adaptée au traitement. Étant donné que la perforation a une grande influence sur la température, c'est-à-dire que la température pendant le traitement de perforation est une condition importante pour l'influence, la température de l'ébauche pendant le traitement de perforation est généralement contrôlée.

Les tuyaux en acier à joint droit doivent utiliser un produit dans le processus de production, à savoir du lubrifiant pour verre. Avant d'utiliser du lubrifiant pour verre, le graphite était utilisé dans la production. Ce produit n’étant pas disponible sur le marché à cette époque, le graphite ne pouvait être utilisé que comme lubrifiant. Cependant, après une utilisation à long terme, tout le monde rencontrera certains problèmes, c'est-à-dire que l'efficacité du transfert de chaleur du graphite est très élevée et que l'effet d'isolation thermique est également très faible, ce qui entraînera un échauffement très rapide du moule pendant le travail. ce qui provoquera facilement l'usure des tuyaux en acier à joint droit, de sorte que le produit ne pourra pas être utilisé pendant une longue période. Les fabricants recherchaient donc un produit capable de remplacer le graphite, c'est-à-dire le lubrifiant pour verre, mais pourquoi les utiliser ? En effet, les fours sur chariot présentent de nombreux avantages. Premièrement, l’efficacité du transfert de chaleur est relativement faible, ce qui peut jouer un rôle dans la conservation de la chaleur et prolonger la durée d’utilisation de l’équipement.