Technologie d’inspection des tubes de chaudière

L’inspection des tubes de chaudière est essentielle pour garantir la sécurité, l’efficacité et la longévité des systèmes de chaudière. Diverses technologies d'inspection sont disponibles pour détecter les défauts, mesurer l'épaisseur et évaluer l'état des tubes de chaudière. Voici un aperçu des technologies d'inspection des tubes de chaudière les plus couramment utilisées :

1. Inspection visuelle

• Description : forme d'inspection la plus élémentaire, au cours de laquelle un personnel qualifié examine visuellement les tubes de la chaudière à la recherche de signes d'usure, de corrosion, de fissures ou d'autres défauts.

• Avantages : Simple, rapide et économique. Peut être fait fréquemment.

• Limitations : Limité aux défauts de surface ; peut ne pas détecter les problèmes souterrains.

2. Tests par ultrasons (UT)

• Description : Une méthode de contrôle non destructif (CND) qui utilise des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts internes et externes du matériau. Il mesure l'épaisseur des tubes et identifie les zones de corrosion ou d'érosion.

• Avantages : Très sensible et peut détecter de petits défauts. Fournit des données quantitatives sur l’épaisseur de la paroi du tube.

• Limites : Nécessite des opérateurs qualifiés et peut être affecté par les conditions de surface (par exemple, rugosité ou revêtements).

3. Tests par courants de Foucault (ECT)

• Description : Une méthode CND qui utilise l'induction électromagnétique pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux conducteurs. Il est particulièrement utile pour détecter la corrosion et les fissures.

• Avantages : Efficace pour détecter les défauts de surface et peut être utilisé sur des tubes à paroi mince. Évalue rapidement l'état du tube.

• Limitations : Limité aux matériaux conducteurs (ne convient pas aux matériaux non métalliques) et ne peut pas pénétrer profondément dans le matériau.

4. Tests radiographiques (RT)

• Description : Technique CND qui utilise des rayons X ou des rayons gamma pour créer des images de la structure interne des tubes. Il est utile pour détecter les défauts de soudure, la corrosion et autres défauts internes.

• Avantages : Fournit un enregistrement permanent de l’inspection et peut détecter des défauts internes qui ne sont pas visibles de l’extérieur.

• Limites : Nécessite un équipement spécialisé et des précautions de sécurité en raison de l'exposition aux rayonnements. L'interprétation des images nécessite un personnel qualifié.

5. Test de particules magnétiques (MT)

• Description : Une méthode CND qui détecte les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Il s’agit d’appliquer des champs magnétiques et d’utiliser des particules ferromagnétiques pour mettre en évidence les défauts.

• Avantages : Efficace pour détecter les fissures et discontinuités de surface. Relativement rapide et facile à réaliser.

• Limites : limité aux matériaux ferromagnétiques et détecte uniquement les défauts de surface et proches de la surface.

6. Tests d'émission acoustique (AET)

• Description : Méthode qui détecte les ondes sonores à haute fréquence émises par les matériaux soumis à des contraintes. Il est utilisé pour surveiller l'intégrité des tubes de la chaudière pendant le fonctionnement.

• Avantages : Peut détecter les défauts actifs en temps réel et suivre leur progression. Utile pour évaluer l’intégrité structurelle dans des conditions opérationnelles.

• Limites : Nécessite un équipement spécialisé et des compétences en interprétation. Le bruit de fond peut interférer avec la détection.

7. Thermographie infrarouge

• Description : Méthode d'inspection non invasive qui utilise l'imagerie thermique pour détecter les variations de température à la surface des tubes des chaudières. Il peut identifier les points chauds indiquant une défaillance de l’isolation ou d’autres problèmes.

• Avantages : Surveillance et collecte de données en temps réel. Méthode sans contact et peut couvrir rapidement de grandes surfaces.

• Limites : limité aux mesures de température de surface et peut ne pas fournir d'informations sur les défauts souterrains.

8. Inspection par endoscope

• Description : Technique d'inspection visuelle qui utilise un endoscope flexible ou rigide pour inspecter visuellement l'intérieur des tubes de chaudière. Il peut être équipé de caméras et d’éclairage pour une meilleure visibilité.

• Avantages : Permet une inspection visuelle directe de l’intérieur des tubes et peut capturer des images ou des vidéos à des fins de documentation.

• Limitations : Limité aux zones accessibles par l'endoscope et peut ne pas détecter tous les types de défauts.