Processus de production de tuyaux en acier au carbone

Le processus de production de tubes en acier au carbone comporte plusieurs étapes clés, qui peuvent varier selon que les tubes sont sans soudure ou soudés. Voici un aperçu détaillé des processus de production des deux types de tuyaux en acier au carbone :

1. Préparation des matières premières

Fabrication de l'acier : Le processus commence par la production d'acier à partir de matières premières, principalement du minerai de fer, ainsi que du carbone et d'autres éléments d'alliage. Cela peut être réalisé grâce à des méthodes telles que le procédé basique à l'oxygène (BOP) ou le four à arc électrique (EAF).

Coulée : L'acier fondu est ensuite coulé en grandes brames, blooms ou billettes, en fonction du produit final souhaité.

2. Processus de production de tuyaux sans soudure

Perçage : Les billettes sont chauffées à haute température puis percées pour créer un tube creux. Cela se fait généralement à l’aide d’une machine à percer.

Allongement : Le tube creux est encore allongé en le faisant passer à travers une série de rouleaux et de matrices pour obtenir le diamètre et la longueur souhaités.

Réduction de l'étirement : Le diamètre et l'épaisseur de la paroi du tuyau sont ensuite réduits grâce à un processus appelé réduction de l'étirement, au cours duquel il est tiré à travers une série de matrices.

Traitement thermique : Les tuyaux peuvent subir un traitement thermique pour améliorer leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance et la ductilité.

Redressage : Enfin, les tuyaux sont redressés pour répondre aux spécifications.

3. Processus de production de tuyaux soudés

Découpe de tôles : Les tôles d'acier sont découpées aux dimensions requises puis chauffées.

Formage : Les plaques sont roulées pour obtenir une forme cylindrique. Cela peut être réalisé à l'aide d'un processus appelé soudage en spirale ou longitudinal, selon la conception.

Soudage : Les bords des plaques laminées sont soudés ensemble à l'aide de diverses techniques de soudage (par exemple, TIG, MIG ou soudage à l'arc submergé) pour former un tuyau complet.

Traitement post-soudage : Les joints soudés peuvent subir un traitement thermique et sont souvent soumis à des tests non destructifs pour garantir l'intégrité de la soudure.

Dimensionnement : Les tubes soudés sont ensuite dimensionnés et redressés si nécessaire.

4. Opérations de finition

Traitement de surface : selon l'utilisation prévue, les tuyaux peuvent subir des traitements de surface tels que le décapage (élimination du tartre), la galvanisation (revêtement de zinc) ou la peinture pour résister à la corrosion.

Inspection et tests : les tuyaux sont soumis à divers tests de contrôle de qualité, notamment une inspection visuelle, des contrôles dimensionnels et des tests non destructifs (par exemple, ultrasons, radiographies) pour garantir qu'ils répondent aux normes requises.

Coupe et finition des extrémités : les tuyaux sont coupés aux longueurs requises et leurs extrémités peuvent être biseautées ou filetées pour une installation plus facile.

5. Emballage et expédition

Enfin, les tuyaux en acier au carbone finis sont emballés et préparés pour être expédiés aux clients. Cela peut inclure le regroupement des tuyaux et leur étiquetage conformément aux spécifications.