Matière première de tuyau sans soudure

Les tuyaux sans soudure (tuyaux SMLS), en tant que matériau important largement utilisé dans le domaine industriel, leurs performances et leur qualité sont directement affectées par les matières premières. Par conséquent, la sélection des matières premières appropriées et la garantie de leur haute qualité sont d’une importance vitale pour la production de tubes en acier sans soudure de haute qualité.

Principales matières premières des tuyaux sans soudure :

La principale matière première des tubes sans soudure est l’acier, qui peut être divisé en plusieurs catégories telles que l’acier au carbone, l’acier inoxydable et l’acier allié. La composition chimique, les propriétés mécaniques et les méthodes de fusion de ces aciers affecteront les performances finales des tubes en acier sans soudure.

1. Tuyau sans soudure en acier au carbone

L'acier au carbone est l'une des principales matières premières des tubes en acier sans soudure. Sa composition chimique est principalement composée de carbone, de silicium, de manganèse, de phosphore et de soufre. L'acier au carbone a une pureté élevée, une bonne ténacité et soudabilité et un prix relativement bas, il est donc largement utilisé dans les applications industrielles générales. L'acier au carbone peut être divisé en acier à faible teneur en carbone, en acier à moyenne teneur en carbone et en acier à haute teneur en carbone selon différentes teneurs en carbone.

① Acier à faible teneur en carbone (teneur en carbone inférieure à 0,25 %) : les tuyaux sans soudure en acier à faible teneur en carbone ont une bonne ténacité et plasticité et sont faciles à traiter. Cependant, l’acier à faible teneur en carbone a une faible résistance et dureté et ne convient pas pour être utilisé comme pièces mécaniques.

② Acier au carbone moyen (teneur en carbone comprise entre 0,25 % et 0,6 %) : les tuyaux en acier au carbone moyen ont une dureté et une résistance plus élevées et conviennent à la fabrication de pièces mécaniques ayant des exigences de résistance plus élevées.

③Acier à haute teneur en carbone (teneur en carbone supérieure à 0,6 %) : l'acier à haute teneur en carbone a une dureté et une résistance élevées, mais une ténacité et une plasticité médiocres et est facile à casser.

2. Tuyau sans soudure en acier inoxydable

Les tuyaux sans soudure en acier inoxydable sont fabriqués en acier inoxydable et présentent une bonne résistance à la corrosion et une bonne esthétique. Les tubes en acier sans soudure en acier inoxydable peuvent être divisés en tubes en acier sans soudure en martensite, austénite, ferrite et duplex en fonction de leurs états organisationnels, avec des caractéristiques de performance différentes.

3. Tuyau sans soudure en acier allié

L'acier allié ajoute une petite quantité d'éléments d'alliage, tels que le chrome, le nickel, le tungstène, le molybdène, etc., à l'acier au carbone pour améliorer ses performances. Les tuyaux en acier sans soudure en acier allié ont une résistance, une résistance à la chaleur, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure plus élevées, et conviennent aux équipements de fabrication et aux pipelines dans des environnements à haute température, haute pression et corrosifs.

Comment choisir des matières premières de tubes sans soudure de haute qualité ?

La sélection de matières premières de haute qualité est la clé pour produire des tubes en acier sans soudure de haute qualité. Voici quelques stratégies pour choisir des matières premières de haute qualité :

1. Comprendre les sources et les fournisseurs de matières premières

Choisir des fournisseurs jouissant d’une bonne réputation et d’une forte force technique peut garantir la qualité et la fiabilité des matières premières. Dans le même temps, comprendre l’origine et le processus de production des matières premières peut aider à mieux contrôler la qualité des matières premières.

2. Vérifier la composition chimique et les propriétés mécaniques des matières premières

La composition chimique et les propriétés mécaniques des matières premières sont testées pour garantir qu'elles sont conformes aux normes nationales et aux réglementations industrielles en vigueur. Il convient en particulier de prêter attention à la teneur en éléments nocifs tels que le soufre et le phosphore, ainsi qu'à des indicateurs clés tels que la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement.

3. Tenez compte de la méthode de fusion et de l'état de livraison des matières premières

Les méthodes de fusion et le statut de livraison ont également un impact important sur la qualité et les performances des matières premières. Par exemple, l'acier pour four électrique et l'acier pour convertisseur peuvent présenter des différences en termes de composition chimique et de propriétés mécaniques, et la méthode de fusion appropriée doit être sélectionnée en fonction des besoins spécifiques. Dans le même temps, l’état de livraison des matières premières doit également être pris en compte. Différents statuts de livraison tels que le laminage à chaud et le laminage à froid auront un impact sur les performances des matières premières.

4. Contrôler strictement l'inspection et les tests des matières premières

Une inspection et des tests stricts des matières premières sont un moyen important de garantir la qualité des matières premières. Les matières premières peuvent être testées et évaluées de manière approfondie par des tests par ultrasons, des analyses métallographiques et d'autres méthodes pour garantir que leur qualité et leurs performances répondent aux exigences.