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Matériaux les plus courants pour recouvrir les tuyaux

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Les matériaux les plus courants à tuyaux de manteau à l'extérieur sont :

Revêtement de canalisations non métalliques : Peintures, vernis, laques, revêtements bitumineux, résines, plastifiants, Graisses, cires, huiles, Plastiques (polyuréthane, polyéthylène, Rilsan, PTFE, PVC), Élastomères (divers types), Émail vitreux, Mortier de ciment.

Revêtement organométallique des canalisations : Peintures pigmentées avec des métaux en poudre (aluminium, zinc, plomb, acier inoxydable), Peintures à base d'éthyl-silicate de zinc.

Modification chimique : Phosphatation, Chromatine, phosphatation, Finition noire et brunissement.

Cimentation (modification physiochimique)

Les principaux types de matériaux de revêtement de tuyaux non métalliques, ainsi que leurs avantages/inconvénients, sont résumés dans le tableau ci-dessous :

Type de revêtement de tuyau

Avantages

Inconvénients

Polyéthylène trois couches (3LPE) et polypropylène 3 couches (3LPP)

Faible coût du matériel et de l’application

  • Application de flamme dans un pipeline

    Les environnements de travail sont traditionnellement à l'origine d'incendies et d'explosions sur les lieux de travail.

  • Nécessite l'application d'une flamme pour créer une adhérence

  • Résistance thermique limitée.

  • Maximum 225°F à 250°F.

  • Stabilité dimensionnelle limitée

  • Présente juste une dureté limite

  • Présente une mauvaise résistance au soufre, aux amines, à l’oxygène et à d’autres oxydants.

Polypropylène (PUR)

Recommandé pour les applications en haute mer avec des températures et des pressions relativement élevées

pour les eaux profondes

Le polypropylène est susceptible de se dégrader en chaîne suite à l'exposition à la chaleur et aux rayons UV tels que ceux présents dans la lumière du soleil.

Époxy lié par fusion (FBE)

Excellente résistance chimique et grande stabilité dimensionnelle avec hystérésis minimisée

  • Coût d'application au mètre assez élevé

  • Les matériaux FBE sont chers

  • Le tuyau et les matériaux de revêtement doivent être chauffés à environ 250°F

  • Des délais de livraison longs

Asphalte émaillé et polyuréthane (PUR)

Bon marché et supérieur à l'émail au charbon. Réduit l'hystérésis.
Traitement rapide

  • Résistance modeste aux agressions chimiques

  • Plages de température strictes

  • Stabilité dimensionnelle limitée






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