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Facteurs affectant la précision et la résolution de la détection de l'épaisseur de la paroi du carter d'huile

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La norme API stipule que les surfaces internes et externes des enveloppes pétrolières d'importation et d'exportation ne doivent pas présenter de plis, de séparations, de fissures et de cicatrices. Ces défauts doivent être complètement éliminés et la profondeur d'enlèvement ne doit pas être inférieure à 12,5 % de l'épaisseur nominale de la paroi. Le boîtier pétrolier doit être entièrement recouvert d’une détection automatique de l’épaisseur de paroi. Il existe actuellement une méthode de mesure indirecte de l’épaisseur de paroi basée sur le principe de fuite de flux magnétique. Il ne s'agit pas d'une méthode de mesure directe de l'épaisseur de paroi, mais d'une méthode indirecte de mesure de l'épaisseur de paroi en mesurant les informations sur les changements de champ magnétique provoqués par les changements d'épaisseur de paroi.

Par conséquent, l’intensité du champ magnétique a une grande influence sur la précision et la résolution de la détection de l’épaisseur de paroi et ne convient pas à la détection automatique en ligne. Les ultrasons magnétiques ne nécessitent pas d'agents de couplage, mais il est difficile d'exciter les ultrasons dans des tuyaux aux surfaces inégales. Les sondes à ultrasons multiéléments industrielles ont des coûts de fabrication élevés et des systèmes complexes. À l’heure actuelle, ce type d’équipement apparaît rarement dans notre pays.

Selon le principe de mesure ultrasonique de l'épaisseur de paroi du carter d'huile, l'acier à trois voies a analysé la sonde focalisée adaptée à la détection automatique du carter d'huile et a sélectionné la longueur focale et la taille de puce appropriées pour former un système de détection automatique de l'épaisseur de paroi à couverture complète. Amélioration significative. La conception et la sélection de la sonde sont très importantes pour l'épaisseur du tube et du boîtier. Généralement, le faisceau sonore émis par le cristal circulaire de la sonde a un certain diamètre et s'étend avec l'augmentation de la distance. Le faisceau sonore est sélectionné pour se concentrer localement à travers la lentille acoustique. Pour augmenter l’énergie.

Une fois l'inspection du carter d'huile terminée, le détecteur d'épaisseur requis est entièrement recouvert et le système d'inspection d'épaisseur par ultrasons est installé après l'équipement de test général (par exemple, le système d'inspection des fuites de flux magnétique). Sous l'état des paramètres, ajustez l'angle de la sonde pour déterminer la vitesse de rotation du moteur rotatif et la vitesse de balayage du carter d'huile.


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