Détection des défauts de surface des tubes carrés et rectangulaires

1. Inspection visuelle : Il s'agit de la méthode la plus élémentaire et implique un examen minutieux de la surface du tube par un inspecteur utilisant la lumière naturelle ou à l'aide d'une lampe de poche. Les défauts tels que les rayures, les bosses, les piqûres et la corrosion peuvent souvent être identifiés visuellement.

2. Inspection brillante : en appliquant un revêtement réfléchissant ou en utilisant une surface polie, les inspecteurs peuvent utiliser la lumière réfléchie pour mettre en évidence les défauts de surface.

3. Inspection radiographique : La radiographie aux rayons X ou gamma peut être utilisée pour détecter des défauts internes tels que des vides, des inclusions ou des irrégularités structurelles qui peuvent ne pas être visibles à la surface.

4. Tests par ultrasons : L’inspection par ultrasons implique l’utilisation d’ondes sonores à haute fréquence réfléchies par les interfaces entre différents matériaux. Le logiciel peut analyser les ondes réfléchies pour détecter la taille et l'emplacement des défauts.

5. Test de particules magnétiques : Cette méthode est utilisée pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Les particules magnétiques sont attirées vers la surface des défauts, les rendant visibles sous un éclairage approprié.

6. Tests par courants de Foucault : Les tests par courants de Foucault sont utiles pour détecter les défauts de surface et proches de la surface dans les matériaux ferromagnétiques. Il s’agit de faire passer un courant alternatif dans une bobine pour créer un champ électromagnétique qui induit des courants de Foucault dans le matériau. Toute perturbation du matériau affectera les courants de Foucault, permettant de détecter les défauts.

7. Test d'émission acoustique : Cette méthode consiste à surveiller les émissions acoustiques d'un matériau au fur et à mesure de son chargement. Les défauts peuvent provoquer des modifications dans l'émission d'ondes sonores, qui peuvent être détectées et analysées pour localiser et évaluer les défauts.

8. Tests mécaniques : cela inclut des méthodes telles que des tests de torsion, d'aplatissement ou de tension pour évaluer la réponse du matériau aux forces appliquées, ce qui peut indiquer la présence de défauts.