Causes des rayures sur les tubes en acier sans soudure étirés à froid

1. Défauts de fabrication : Un mauvais processus de fabrication ou un mauvais entretien de l’équipement peut entraîner des rayures pendant le processus d’étirage à froid. Cela peut inclure des défauts dans les matrices d’étirage ou une lubrification inappropriée.

2. Manutention et transport : Des rayures peuvent survenir lors de la manipulation, du chargement, du déchargement ou du transport des tubes en acier. Une manipulation brutale ou un contact avec des surfaces abrasives peut entraîner des dommages à la surface.

3. Conditions de stockage : Des conditions de stockage inappropriées, telles que l'empilage de tubes sans protection adéquate ou exposition à des éléments environnementaux agressifs, peuvent provoquer des rayures sur la surface des tubes.

4. Problèmes d'outillage : des problèmes liés à l'outillage ou à l'équipement utilisé pendant le traitement, tels que des bavures ou des arêtes vives, peuvent provoquer des rayures lorsque les tubes entrent en contact avec ces surfaces.

5. Débris étrangers : La présence de débris étrangers ou de contaminants sur la surface des tubes ou dans l'équipement de traitement peut entraîner des rayures pendant le processus d'étirage à froid.

6. Propriétés des matériaux : Dans certains cas, les propriétés matérielles de l'acier lui-même, telles que la dureté ou la rugosité de la surface, peuvent contribuer à la susceptibilité aux rayures pendant le traitement ou la manipulation.