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Causes de l'inclusion de scories dans tubes en acier soudés longitudinalement et méthodes de coupe
Inclusions de scories dans tubes en acier soudés longitudinalement il y a des scories restant à l’intérieur de la soudure. D'après l'analyse théorique, les principales raisons de l'inclusion de scories dans le soudage automatique à l'arc submergé sont les suivantes : ①Il y a plus d'inclusions dans les matières premières (y compris le métal de base, le fil de soudage et le flux) ; ②Le nettoyage entre les couches n'est pas propre lors du soudage multicouche ; ③Des paramètres de processus de soudage inappropriés sont sélectionnés, ce qui n'est pas propice à l'émergence de scories.
Selon les caractéristiques de production des tubes en acier LSAW, il peut être exclu que les inclusions de scories dans les soudures dues à un mauvais nettoyage entre les couches lors du soudage multicouche puissent être éliminées.
Étant donné qu'il existe de nombreuses inclusions dans les matières premières qui provoquent des inclusions de laitier dans la soudure, après avoir effectué une inspection avant soudage du matériau de base, remplacé le fil de soudage et le flux, la proportion d'inclusions de laitier dans la ligne de fusion de soudure n'est que légèrement réduite. , indiquant les inclusions dans les matières premières. Les substances ne sont pas la principale cause des inclusions de scories.
Par conséquent, la principale raison de l’inclusion de scories dans la ligne de fusion des tubes en acier LSAW à parois épaisses est due à des paramètres de processus de soudage inappropriés. Les paramètres du processus de soudage des tuyaux LSAW à paroi épaisse comprennent principalement l'apport de chaleur, le courant de soudage, la tension de soudage, la vitesse de soudage, l'espacement des fils de soudage, la taille des rainures, etc.
Du point de vue de la métallurgie du soudage, nous pouvons voir que la principale cause de l'inclusion de scories dans la ligne de fusion de soudure est que la température de la ligne de fusion est trop basse, ce qui rend les scories liquides trop tard pour précipiter ; la raison de la température trop basse de la ligne de fusion est que la température maximale de chauffage est trop basse. Taux de refroidissement faible ou trop rapide.
La méthode bien connue pour couper des tuyaux en acier à joint droit est le coupage au gaz. Le coupage au gaz utilise la chaleur générée par la combustion de l'oxygène et de l'acétylène pour faire fondre le métal coupé à haute température afin de produire des scories d'oxyde de fer, puis souffler les scories loin du métal avec un flux d'oxygène gazeux à haute pression. Lorsque le tuyau en acier à joint droit est coupé.
Couper le tuyau en acier à joint droit avec coupage au gaz est efficace et facile à utiliser. La section coupée est également relativement nette, mais une couche de film d'oxyde adhère à la surface de la coupe. Doit être retiré avant le soudage. Dans le processus d'installation de tuyaux en acier à joint droit, les méthodes de coupage au gaz sont couramment utilisées pour couper divers tuyaux en acier à joint droit, plaques d'acier et profilés avec des diamètres de tuyaux plus grands.
L'outil de coupe à gaz pour couper des tuyaux en acier à joint droit est un chalumeau coupant. Selon la différence de pression d'acétylène, il est divisé en deux types : le type à aspiration à jet et le type à pression égale. Le chalumeau coupant à jet d’aspiration est couramment utilisé. L'oxygène pour le coupage au gaz est fourni par une bouteille d'oxygène, et l'acétylène gazeux est fourni par une bouteille de gaz acétylène ou un générateur d'acétylène.
En raison du danger de coupure de gaz, les procédures opératoires doivent être strictement suivies pendant l'opération. Lorsque vous coupez un tuyau en acier à joint droit avec la méthode de coupage au gaz, vous devez également faire attention aux points suivants :
1. Que le tuyau en acier à joint droit soit tourné ou fixé, la buse de coupe doit être maintenue perpendiculaire à la surface du tuyau en acier à joint droit. Après la découpe, la buse de découpe est progressivement inclinée vers l'avant jusqu'à un angle de 70°-80° avec la ligne tangente du point de découpe.
2. Le coupage au gaz commence généralement à partir de la partie inférieure du tuyau en acier à joint droit lors de la fixation du tuyau en acier à joint droit.
3. La sélection de la buse de coupe et de la pression d'oxygène est liée à l'épaisseur du tuyau en acier à joint droit, qui peut être sélectionnée en fonction de la situation réelle.
4. La distance entre la buse de coupe et la surface du tuyau en acier à joint droit doit être déterminée en fonction de la longueur de la flamme de préchauffage et de l'épaisseur du tuyau en acier à joint droit. Généralement, la distance depuis l'extrémité du noyau de flamme est de 3 à 5 mm.
5. Une fois le tuyau en acier à joint droit coupé, appliquez le laitier d'oxyde de fer sur la coupe de la lime ou de la meule manuelle pour le rendre lisse et propre. Dans le même temps, la face d'extrémité du tuyau en acier à joint droit doit être maintenue perpendiculaire à la ligne médiane du tuyau.
6. À la fin de la coupe du gaz, la vanne d'oxygène de coupe et la vanne d'acétylène doivent être rapidement fermées pour préchauffer la vanne d'oxygène.
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